注塑模具水路设计中的常见错误：串联并联选择和水路平衡的计算方法：注塑工艺参数与常见问题解决方案指南
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水路设计做不好，模具冷却效率差30-50%。说说最常见的几个错误和我的经验：
【串联 vs 并联】很多设计图看着漂亮但实际不实用。我的原则：模仁部分用并联（每个型腔独立水路），模架部分用串联。全部搞串联的，末端型腔温度比前端高8-12度，产品尺寸左右不一致。
【水路平衡】并联水路要保证每个支路压降一致。计算方法是：主管直径大于支管总和截面的一半。比如4个支路各8mm，主管至少12mm。不平衡的水路，流量小的型腔冷却不够。
【位置分布】水路到型腔表面的距离。小模具15-20mm，大模具20-30mm。太近了模具强度不够，太远了冷却效果差。另外水路之间的距离不要超过水路到型腔距离的两倍。
我们有个产品之前冷却时间22秒，优化水路后降到14秒，周期缩短36%。
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