技术资料——模具行业从业者必备知识手册
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=== 注塑 ===
| | | 注塑QC 工 程 图 | | | | | |
| | | 产品型号/名称 | 注塑（通用） | 文件编号 | BRMY-QC-JS-01 | 版本 | A0 |
| | | 编制 | 黄小玲 | 审核 | 罗石泉 | 核准 | 枚其惠/2017-06-19 |
| | | 注塑QC工程图 | | | | | |
| | | 产品型号/名称 | 注塑（通用） | 文件编号 | BRMY-QC-GJ-01 | 版本 | A/0 |
| | | 编制 | 黄小玲 | 审核 | 罗石泉 | 核准 | 枚其惠/2017-06-19 |
序号 | 作业流程 | 流程项目 | 控制项目 | 检验方式 | 管理者 | 控制要求和依据 | 测量器具 | 使用表单 | 备注
1 | | 领料 | 1.生产指令单 2.依BOM表领/发料 | | 1.仓管员
2.物料员 | 1.生产指令单 2.依BOM表领/发料 | | 领料单 |
2 | | 材料干燥 | 1.烘烤温度 2.烘烤时间 | 目检 | 加料员 | 1.烘烤温度过高、过低 2.烘烤时间过长、过短 | 目检 | 烤料加料表 |
3 | | 模具安装 | 1.机台确认 2.模具清洗 3.油温机确认 | 目检 | 技术员 | 1.机台故障 2.模具清洗不干净，产品脏污 3.油温机故障，达不到要求温度 | 目检 | 1.设备点检表 2.模具温度记录表 |
4 | | 首件
(注塑) | 1.参照检验标准书内容
2.产品SIP检查标准
3.产品图纸
4.生产指令 5.工程样品、限度样品 | 1.目检 2.相关测试 | IPQC | 1.不符合样品、图纸 2.测试达不到要求 | 1.目检 2.卡尺 3.相关测试设备 | 首件检验记录表 |
5 | | 射出成型 | 参照：
1.产品射出成形参数表
2.产品图纸
3.样品 | 目检 | 1.IPQC 2.生产领班 | 1.成型参数不稳定
2.模具卡点高度或位置不对
3.水口披峰及水口发白
4.表面外观黑点
5.变形 | 目检 | 1.产品成型参数表
2.设备保养维护表
3.生产日报表 |
6 | | 制程检验 | 1.参照检验标准书内容
2.产品检验指导书规定之控制内容
3.产品图纸
4.生产指令 5.首件样品 | 1.目检 2.相关测试 | IPQC | 1.不符合样品、图纸 2.测试达不到要求 | 1.目检 2.卡尺 3.相关测试设备 | 1.制程巡检记录表
2.异常通知单 |
7 | | 全检 | 1.工程样品、限度样品 2.SOP作业指导书 3.注塑件检查标准 | 目检 | 作业员 | 表面无：披锋、异色点、划伤、脏污、缺损、堵孔、孔偏位、变形等 | 目检 | 1.作业指导书 2.生产日报表 |
8 | | 包装 | 1.产品数量 2.产品标签 3.包装方式 | 全 检 | 作业员 | 1.标签有误 2.混装、多数、少数
3.包装方式错误 | 目检 | 1.作业指导书
2.生产日报表
3.送检单 |
9 | | FQC检验 | 1.外观检查标准、SIP标准 2.工程样品、限度样品 3.包装（品名、物料号、数量、颜色、混料等） | AQL抽检/批 | FQC | 1.产品外观：外观检验标准及可靠性测试标准
2.数量
3.标签 4.多装、少装、混装 | 1.目检
2.游标卡尺
3.测试仪器 | 1. 出货检验报告
2.异常通知单
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| | 成品入库 | 1.数量、标识
2.搬运高度≦150cm
3.储存高度≦180cm | 全 检 | 1.仓管员
2.物料员 | 1.数量不对
2.搬运储存高度大于要求 | 目检 | 1.成品入库单
2.仓库储存一览表 |
10 | | 出货 | 1.数量
2.产品型号、纸箱标识是否符合订单要求
3.搬运高度≦150cm | 全 检 | 1.仓管员 2.送货员 | 1.数量不符
2.产品型号，纸箱标识不符合订单要求
3.搬运高度≧150cm | 目检 | 送货单 |
备注 | | ⊙储存 ○操作 △结束 ◇检查 流程 | | | | | | |
| | | | | | | 表单编号：BRMY-PZ-092 | |
来源：模极社资料/注塑知识/注塑QC工程图.xlsx
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