压铸件常见缺陷及解决办法手册：气孔、冷隔、缩陷、粘模排查表
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压铸件常见缺陷及解决办法
气孔（Gas Porosity）
原因 解决措施 低速速度过快 降低至0.1-0.3m/s 模具排气不良 增加排气槽，清理排气 熔体含气量高 精炼除气处理 涂料过多 减少喷涂量，吹干模具 缩松缩孔（Shrinkage）
原因 解决措施 热节处补缩不足 加强冷却或改成溢流槽 浇注温度过高 降低15-20°C 增压压力不够 增大10-20MPa 粘模（Soldering）
原因 解决措施 模温过高 加大冷却 脱模剂不足 增加喷涂量 材料与模具亲和 模具表面氮化/PVD涂层 
源文件：压铸件缺陷及处理/压铸件常见缺陷及改善对策剖析.ppt
来源：模极社资料/压铸件资料合集/压铸件缺陷及处理/
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