注塑模具常见试模问题及解决方案 - 工程师实战经验总结
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试模常见问题速查
1. 粘模
原因：脱模斜度不够/抛光方向不对/顶出力不足
解决：加大脱模角度/修正抛光方向/增加顶针2. 拉伤
原因：模具表面硬度不够/配合间隙过小
解决：增加表面处理(TD/PVD)/调整配合间隙3. 滑块卡死
原因：润滑不良/热膨胀/滑块导向长度不够
解决：加润滑槽/预留热膨胀间隙/延长导向段4. 顶针断裂
原因：顶针直径偏小/顶出不平衡/顶出速度过快
解决：加大顶针直径/增加顶针数量/降低顶出速度5. 分型面损伤
原因：锁模力过大/分型面有异物/模具变形
解决：检查锁模力/清理分型面/检查支撑柱6. 水路漏水
原因：O圈老化/水嘴松动/水路腐蚀
解决：更换O圈/拧紧水嘴/检查水质试模记录标准格式
- 模具编号/产品名称/材料
- 工艺参数（温度/压力/速度/时间）
- 问题描述+照片
- 解决措施+效果
- 操作人员/日期
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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