重力铸造导套——模具行业从业者必备知识手册
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重力铸造导套
概述
导套是重力铸造模具导向装置配合零件，和导柱配合，保证上下模精准对位，减少导柱滑动摩擦，延长导向精度和使用寿命。
结构特点
- 一般圆筒形，压入定模安装在定模板导柱孔，导柱在导套内滑动
- 内孔精度要求高，保证和导柱配合间隙合理
- 内孔一般开油槽，储存润滑油，减少摩擦磨损
材料选择
材料 特点 适用场景 GCr15轴承钢 淬火 HRC 58 ~ 62，高硬度耐磨 高精度模具，大批量生产 20CrMnTi 渗碳淬火，表面硬度高心部韧性好 大型模具 高力黄铜（含石墨） 自润滑，不需要频繁开合，不生锈 高温环境，维护不便，自动化生产 配合精度
和导柱配合：
- 一般精度：H7/f6 配合，间隙 0.02 ~ 0.05mm
- 高精度：H6/h5 配合，间隙 0.01 ~ 0.02mm
作用
- 和导柱配合，提供精准滑动导向，保证上下模对位准确
- 减少导柱磨损，导套磨损了可以单独更换，降低维修成本
- 储存润滑油，保持长期润滑，减少维护工作量
维护要点
- 导套压入模板后要检查同轴度，保证和导柱滑动顺畅
- 定期检查配合间隙，间隙过大超过允许值及时更换导套
- 自润滑铜导套不需要经常加油，但也要定期清洁保持清洁
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
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