酚醛树脂模具（热固性）零件构成——模具行业从业者必备知识手册

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<h2>酚醛树脂模具（热固性）零件构成</h2>

<p>酚醛树脂成型一般采用压缩成型或注射成型，模具结构需要满足高温固化要求，主要分为定模部分、动模部分和辅助系统三大部分。</p>

<table>
<tr><td>零件名称</td><td>作用说明</td></tr>
<tr><td>定模座板</td><td>固定在注塑机/压力机上，起整体支撑作用</td></tr>
<tr><td>定模板</td><td>安装型腔，构成制品外表面形状</td></tr>
<tr><td>浇口套</td><td>引导熔料进入型腔（注射成型用，压缩成型不需要）</td></tr>
<tr><td>定位圈</td><td>确保模具与注塑机喷嘴精准对中</td></tr>
<tr><td>导套</td><td>和动模导柱配合，保证开合模精度</td></tr>
<tr><td>加热装置（电热棒）</td><td>内置加热元件，定模温度控制在 150~220℃，满足酚醛树脂固化要求</td></tr>
</table>

<table>
<tr><td>零件名称</td><td>作用说明</td></tr>
<tr><td>动模板</td><td>安装型芯，构成制品内表面形状</td></tr>
<tr><td>型芯镶件</td><td>形成产品内部形状，便于更换维护</td></tr>
<tr><td>推杆/推杆固定板/推杆垫板</td><td>顶出固化完成的塑件</td></tr>
<tr><td>复位杆</td><td>合模时推动推杆系统自动回位</td></tr>
<tr><td>动模座板</td><td>连接注塑机/压力机动模部分，承载整体重量</td></tr>
</table>

<h4>导向机构</h4>
<ul>
<li><strong>导柱+导套</strong>：确保动定模精确对位，防止错位损伤型腔</li>
<li>因为酚醛树脂需要高温，导柱导套需要润滑耐高温</li>
</ul>

<h4>脱模机构</h4>
<ul>
<li>推杆或者推板实现自动脱模</li>
<li>酚醛树脂固化后硬度高，脱模需要均匀顶出防止碎裂</li>
</ul>

<h4>加热系统</h4>
<ul>
<li>整个模具需要均匀加热，促进交联固化</li>
<li>定模动模一般都内置加热棒，独立控温</li>
<li>避免冷却不均导致固化不完全变形</li>
</ul>

<h4>排气系统</h4>
<ul>
<li>开设排气槽排出型腔内空气，防止气泡和烧焦缺陷</li>
<li>一般设置在分型面末端或者镶件配合处</li>
</ul>

<p>酚醛树脂模具主要用于生产：</p>
<ul>
<li>电器绝缘件：开关、插座</li>
<li>日用耐热产品：锅把手、电器外壳</li>
<li>汽车零件：方向盘、刹车片</li>
</ul>

<ol>
<li>必须设计均匀加热系统，保证整个模具温度均匀</li>
<li>排气要充分，防止气泡烧焦缺陷</li>
<li>脱模机构设计要均匀受力，防止固化后塑件碎裂</li>
<li>模具材料需要耐高温，长期高温工作不变形</li>
</ol>

<hr>

<p>本文由模极社发布，来自模具百科「热固性塑料/酚醛树脂模具零件构成.md」</p>

<hr>
<p>!<a href="upload://im5w4bbZS7qEfHo32U8caxAUX72.svg">酚醛树脂模具（热固性）零件构成</a></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 1299 合金工具钢</li>
</ul>

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</ul>

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