模具尺寸精度控制：设计加工检测全流程——模具行业从业者必备知识手册
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<p>模具尺寸精度直接影响制品合格率。</p>
<h3>设计阶段</h3>
<p>模具公差约制品公差的1/3，设计/加工/检测基准统一，收缩率通常1.005-1.030。</p>
<h3>加工精度</h3>
<table>
<tr><td>工序</td><td>可达精度</td><td>关键控制</td></tr>
<tr><td>CNC精加工</td><td>±0.01-0.02mm</td><td>热补偿刀尖补偿</td></tr>
<tr><td>EDM</td><td>±0.005-0.01mm</td><td>电极损耗补偿</td></tr>
<tr><td>线切割</td><td>±0.002-0.005mm</td><td>丝径补偿恒温</td></tr>
<tr><td>磨削</td><td>±0.002-0.005mm</td><td>砂轮平衡</td></tr>
</table><h3>装配精度</h3>
<p>分型面贴合率≥80%，滑块间隙0.01-0.03mm，顶针配合0.005-0.015mm。</p>
<p>使用CMM、千分表、粗糙度仪定期检测。</p>
<p>#质量管控 #模具精度 #三坐标 #尺寸控制</p>
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<p>你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。</p> -
<p>尺寸精度控制里有个细节常被忽略——测量基准和加工基准的统一。设计图上的基准跟实际加工定位基准不一致的话，再高精度的设备也白搭。三坐标检测前一定先确认基准链。</p>