模具钢热处理的一点经验分享——模具行业从业者必备知识手册
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<p>做了三十多年模具，热处理这块坑踩得最多。很多人只关注硬度，其实热处理最重要的是"均匀"二字。</p>
<p>不管你是 Cr12MoV 还是 H13，淬火的时候升温速度最关键——超过100℃/小时，变形量直接翻倍。</p>
<p>我的习惯做法：</p>
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<li>预热两次：350℃保温1小时 → 650℃保温1.5小时</li>
<li>淬火温度按材料下限走，宁低勿高</li>
<li>回火至少三次，每次间隔充分冷却到室温</li>
<li>最后一道去应力回火，温度比上一次低15-20℃</li>
</ol><p>这样处理的模具，使用寿命至少提高30%。年轻设计师傅别光看图，多跑跑热处理车间，经验是无价的。</p>
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<p>有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p> -
<p>老师傅说得对。我在书上看到说法是一样的，但实际干起来很多厂为了赶工期，预热时间根本不够。</p>
<p>另外想问下，现在市面上出现的真空热处理和传统盐浴热处理相比，您觉得哪个更适合精密模具？我们厂准备升级热处理设备，正在纠结选哪种。</p> -
<p>说的实在。热处理这块很多小厂确实不重视，觉得能硬就行了，结果模具寿命差一大截。建议有条件的一定要上真空热处理，虽然贵一点，但变形小、品质稳定。</p>