型腔功能说明与设计选型指南——模具行业从业者必备知识手册

型腔(模具型腔)

型腔是模具中成型产品外表面的关键零件。


基本定义

  • 型腔:模具中对应产品外表面的部分,一般位于定模侧
  • 型芯:模具中对应产品内表面的部分,一般位于动模侧
  • 合模后,型腔+型芯围成完整型腔,熔体充型后冷却成型得到产品

材料选择

产品类型推荐材料硬度要求
普通塑料产品S50C、718预硬 28~32 HRC
高耐磨要求S136、Cr12MoV淬火 48~52 HRC
大批量生产P20+Ni预硬 30~35 HRC

加工要点

  1. 开粗精加工分开:粗加工后回火去应力,再精加工
  2. 冷却水道:尽量靠近型腔表面,保证冷却均匀
  3. 分型面:型腔分型面必须磨削加工,保证贴合紧密
  4. 抛光:外观面型腔必须抛光,达到要求的粗糙度

维修保养

  1. 定期检查型腔表面是否有拉伤、磨损
  2. 型腔表面粘模及时清理,避免积碳
  3. 型腔拉伤轻微可以采用补焊修复,严重需要重新加工

本文由模极社整理发布,材料选择根据产品产量和要求调整。


!型腔功能说明与设计选型指南


📋 相关标准参考

  • GB/T 1299 合金工具钢
  • JB/T 9204 钢件感应淬火

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