新模具试模？先做这五步检查——模具行业从业者必备知识手册
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<p>每次拿到新做的注塑模具试模，先别急着上机就干，按这个顺序检查一遍，能省不少麻烦。</p>
<p><strong>第一步：看模面</strong></p>
<p>分型面是否有磕碰？擦干净涂红丹看贴合度。尤其是大模具，锁模后分型面合不拢的见太多了。</p><p><strong>第二步：看滑块</strong></p>
<p>滑块运动是否顺畅？回位是否到位？滑块的冷却有没有干涉？</p><p><strong>第三步：看顶出</strong></p>
<p>顶棍孔对位了吗？顶针板回位弹弓有没有力？斜顶是否干涉？</p><p><strong>第四步：看流道</strong></p>
<p>主流道口有没有倒扣？热流道温控箱每个区都测一遍温度是否跳变。</p><p><strong>第五步：看排气</strong></p>
<p>排气槽有没有开到位？深度够不够？大平面模具没有排气的必烧焦。</p><p>这五步走下来，试模成功率至少提高五成。</p>
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<p>这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>