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    冷流痕-常见原因及解决方法——模具行业从业者必备知识手册

    设计研发
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      pan38 最后由 编辑

      冷流痕 - 常见原因及解决方法

      问题描述

      冷流痕(又称冷料斑)是指浇口对面塑件表面出现的不规则条纹或斑块,由进入型腔的冷料前锋导致。

      常见原因

      1. 冷料穴问题

      • 没有设计冷料穴 → 冷料直接进入型腔
      • 冷料穴太小 → 容纳不下前锋冷料
      • 冷料穴位置不对 → 冷料没有被接住

      2. 温度问题

      • 喷嘴温度太低 → 喷嘴头部熔体凝固 → 冷料进入型腔
      • 开机前没有射料 → 喷嘴冷料直接进入型腔

      3. 浇注系统问题

      • 流道设计不合理 → 前锋冷料没有被挡住
      • 注射速度太快 → 冷料来不及留在冷料穴直接进入型腔

      解决方法

      原因 解决措施
      没有冷料穴 在主流道和分流道末端设计足够大小的冷料穴,接住前锋冷料
      冷料穴太小 加大冷料穴尺寸,增加容积容纳冷料
      喷嘴温度太低 提高喷嘴温度,避免熔体在喷嘴凝固
      注射速度太快 降低注射速度,让前锋冷料停留在冷料穴
      开机没有清料 开机生产前先空射几次,清除喷嘴冷料

      小结

      冷流痕 90% 是缺少冷料穴或者冷料穴太小导致。设计正确的冷料穴就能解决大部分冷流痕问题。


      冷流痕-常见原因及解决方法


      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架

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