发明公布-201680049187.1-经注射成型的部件、接头、注射成型装置以及用于制造经注射成型的部件的方法
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<p>以下内容整理自《发明公布-201680049187.1-经注射成型的部件、接头、注射成型装置以及用于制造经注射成型的部件的方法.pdf》</p>
</blockquote><p>(19)中华人民共和国国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 107921681 A</p>
<p>(43)申请公布日 2018.04.17</p>
<p>(21)申请号 201680049187 .1</p>
<p>(22)申请日 2016 .08 .09</p>
<p>(30)优先权数据</p>
<p>102015114270 .8 2015 .08 .27 DE</p>
<p>(85)PCT国际申请进入国家阶段日</p>
<p>2018 .02 .24</p>
<p>(74)专利代理机构 上海脱颖律师事务所 31259</p>
<p>代理人 脱颖</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B29C 45/14(2006 .01)</p>
<p>B29C 45/00(2006 .01)</p>
<p>B29C 33/12(2006 .01)</p>
<p>(86)PCT国际申请的申请数据</p>
<p>PCT/US2016/046163 2016 .08 .09</p>
<p>(87)PCT国际申请的公布数据</p>
<p>WO2017/034791 EN 2017 .03 .02</p>
<p>(71)申请人 伊利诺斯工具制品有限公司</p>
<p>地址 美国伊利诺伊州</p>
<p>(72)发明人 埃尔马·弗里斯 斯蒂芬·佐勒尔</p>
<p>普拉莫德·莫拉莱</p>
<p>权利要求书1页</p>
<p>CN 107921681 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>经注射成型的部件、接头、注射成型装置以</p>
<p>及用于制造经注射成型的部件的方法</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>一种经注射成型的部件，</p>
<p>具有塑料材料的外</p>
<p>壳体以及由核心材料制成、</p>
<p>具体地由金属制成的</p>
<p>核心，</p>
<p>其中所述核心至少部分地被接纳在所述外</p>
<p>壳体内并至少部分地被嵌入成型。具体地，</p>
<p>经注射成型的部件可以充当接头的接头部。</p>
<p>优选金属的核心，</p>
<p>所述经注射成型的部件虽然具</p>
<p>有相对小的尺寸，</p>
<p>但能够承受相对高的应力。通</p>
<p>过塑料材料的外壳体，</p>
<p>即使在不具有复杂润滑的</p>
<p>情况下，</p>
<p>所述接头也可以实现较小致动噪声。</p>
<p>说明书6页</p>
<p>附图2页</p>
<p>CN 107921681 A</p>
<p>1/1 页</p>
<p>1 .一种经注射成型的部件，</p>
<p>特征在于具有塑料材料的外壳体(13)以及具有核心材料的</p>
<p>核心(11) ，</p>
<p>其中所述核心(11)至少部分被接纳在所述外壳体(13)内并至少部分被嵌入成</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的经注射成型的部件，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>所述外壳体(13)具有就形状来</p>
<p>说与所述核心(11)的外部轮廓不同的外部轮廓。</p>
<p>3 .根据权利要求1或2所述的经注射成型的部件，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>所述核心(11)具有圆柱形</p>
<p>外部轮廓。</p>
<p>4 .根据前述权利要求中的一项所述的经注射成型的部件，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>所述核心(11)在</p>
<p>两个相互相对的端部处在每一情况下具有一个固位凹处(14)或固位突起。</p>
<p>5 .根据前述权利要求中的一项所述的经注射成型的部件 ，特征在于 ，所述固位凹处</p>
<p>(14)或所述固位突起被配置成逐渐变细。</p>
<p>6 .根据前述权利要求中的一项所述的经注射成型的部件，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>所述外壳体(13)</p>
<p>的外表面被配置为抗摩擦面。</p>
<p>7 .一种接头，</p>
<p>具有根据权利要求6所述的经注射成型的部件以及接头部件，</p>
<p>其中所述接</p>
<p>头部件被安装成能够在所述经注射成型的部件的所述抗摩擦面上移动。</p>
<p>8 .一种用于制造根据前述权利要求中的一项所述的经注射成型的部件的方法，</p>
<p>特征在</p>
<p>将所述核心(11)自动化进给和定位在注射成型工具的模穴(4)中；</p>
<p>随后将所述核心(11)与用于配置所述外壳体(13)的所述塑料材料一起嵌入成型。</p>
<p>9 .根据权利要求8所述的方法，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>通过至少两个定位元件将所述核心(11)进给</p>
<p>到所述模穴(4)并定位在所述模穴(4)中，</p>
<p>其中所述至少两个定位元件能够按平行或共轴方</p>
<p>式移位，</p>
<p>并在所述核心(11)的相互相对的端部处接合。</p>
<p>10 .一种注射成型装置，</p>
<p>具有注射成型工具，</p>
<p>所述注射成型工具包括至少两个工具零件</p>
<p>和注射装置，</p>
<p>所述至少两个工具零件能够在它们配置闭合模穴(4)的闭合位置与打开位置</p>
<p>之间移位，</p>
<p>所述注射装置用于将呈自由流动的形式的塑料材料注射到所述模穴(4)中，</p>
<p>在于，用于将具有核心材料的核心(11)进给和定位在所述注射成型工具的所述模穴(4)中</p>
<p>的构件。</p>
<p>11 .根据权利要求10所述的注射成型装置，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>用于进给和定位所述核心(11)的</p>
<p>所述构件包括至少两个定位元件，</p>
<p>其中所述至少两个定位元件能够按平行或共轴方式移</p>
<p>并被设置成在所述核心(11)的相互相对的端部处接合。</p>
<p>12 .根据权利要求11所述的注射成型装置，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>所述定位元件在被设置成用于接</p>
<p>合在所述核心(11)上的接触面上配置固位突起或固位凹处。</p>
<p>13 .根据权利要求12所述的注射成型装置，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>所述固位凹处或所述固位突起被</p>
<p>配置成逐渐变细。</p>
<p>14 .根据权利要求12至13中的一项所述的注射成型装置，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>用于在径向上将所</p>
<p>述核心(11)进给到导引管(9)中的构件，</p>
<p>其中所述导引管(9)沿着所述定位元件中的至少一</p>
<p>个的运动轴(5)延伸。</p>
<p>15 .根据权利要求14所述的注射成型装置，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>用于进给所述核心(11)的所述构</p>
<p>件被配置成用于存储多个核心(11)。</p>
<p>CN 107921681 A</p>
<p>1/6 页</p>
<p>经注射成型的部件、接头、注射成型装置以及用于制造经注射</p>
<p>成型的部件的方法</p>
<p>本发明涉及经注射成型的部件以及具有此种经注射成型的部件的接头。本发明还</p>
<p>涉及用于制造此种经注射成型的部件的方法以及适合用于执行此种方法的注射成型装置。</p>
<p>[0002] 接头在技术意义上是两个部件之间的可移动的连接件，</p>
<p>其中这些部件的相对移动</p>
<p>可以是旋转(旋转接头)和/或移位(滑动接头)。在一种类型的接头的情况下，</p>
<p>两个可移动的</p>
<p>连接的部件通过相应接触面或抗摩擦面直接在彼此上滑动。具体地说，</p>
<p>在这些(滑动)接头</p>
<p>的情况下，</p>
<p>出现致动噪声(接头吱吱声)的问题。这在接头的两个可移动的连接的部件由金</p>
<p>属配置并且具体地说由钢配置时特别显著。可以通过对抗摩擦面进行润滑而防止出现致动</p>
<p>噪声。此外，</p>
<p>由于部件中的至少一个由塑料材料配置，</p>
<p>通常也可以防止出现致动噪声。然而，</p>
<p>以具有成本效益的方式可用于此目的的塑料材料通常能够承受应力的程度显著小于由所</p>
<p>述塑料材料替换的金属。此不利的材料性质则必须通过较大尺寸的 (塑料材料)部件来补</p>
<p>偿。然而，</p>
<p>这与尺寸的增大相关联，</p>
<p>对预想的应用而言可能存在问题。</p>
<p>[0003] 从此现有技术出发，</p>
<p>本发明的目标在于提供一种接头，</p>
<p>所述接头虽然具有较小尺</p>
<p>但能够承受相对高的应力并同时以不存在致动噪声或存在相对较小的致动噪声为特</p>
<p>[0004] 此目标通过根据专利权利要求7所述的接头来实现，</p>
<p>其中所述接头具有根据专利</p>
<p>权利要求1所述的具体的经注射成型的部件。一种用于制造此种经注射成型的部件的方法</p>
<p>是专利权利要求8的主题。适合用于执行此种方法的注射成型装置是专利权利要求10的主</p>
<p>题。经注射成型的部件以及如此根据本发明的接头以及根据本发明的注射成型装置的有利</p>
<p>设计实施例以及根据本发明的方法的有利实施例是相应从属权利要求的主题并且从本发</p>
<p>明的以下描述得到。</p>
<p>[0005] 本发明是基于以下构思：</p>
<p>如果针对接头的相互可移动的的部件中的至少一个，</p>
<p>用具有可承受高应力的材料的核心并且具体地说具有金属的核心，</p>
<p>所述核心至少在所述核</p>
<p>心配置成该接头起作用所需的接触面的那个区域中由塑料材料层(外壳体)围绕，</p>
<p>那么可以</p>
<p>有利地避免就已知接头的情况所描述的问题，</p>
<p>具体来说，</p>
<p>在金属接头的情况下增大的致动</p>
<p>噪声或接触面需要润滑，</p>
<p>或者塑料材料接头的情况下相对大的安装空间。为了使此种双组</p>
<p>分零件(bi-component part)能够有利地同时制成，</p>
<p>本发明的另一构思是将具有可承受高</p>
<p>应力的材料的核心(至少部分地)与用于外壳体的塑料材料一起嵌入成型。</p>
<p>[0006] 因此，</p>
<p>提供一种具有塑料材料的外壳体的经注射成型的部件，</p>
<p>所述经注射成型的</p>
<p>部件具有核心材料的核心，</p>
<p>其中所述核心至少部分被接纳在所述外壳体内并至少部分地被</p>
<p>嵌入成型。</p>
<p>[0007] “核心材料”应被理解为与外壳体的塑料材料不同的材料，</p>
<p>该材料优选地与外壳体</p>
<p>的塑料材料相比能够承受较高应力。本文中，</p>
<p>较高水平的应力承受能力stressability可以</p>
<p>具体地说因与外壳体的塑料材料相比较高的强度(拉伸强度和/或爆破强度和/或压缩强度</p>
<p>和/或挠曲强度和/或扭曲强度和/或剪切强度)所致。</p>
<p>附加地或替代地，</p>
<p>较高水平的应</p><hr>
<p>这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>