发明公布-202010955461.X-MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂及其用于喂料的方法

adminmo 2

<blockquote>
以下内容整理自《发明公布-202010955461.X-MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂及其用于喂料的方法.pdf》
</blockquote>

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112341751 A
(43)申请公布日 2021.02.09
(21)申请号 202010955461 .X
(22)申请日 2020 .09 .11
(71)申请人广州有研粉体材料科技有限公司
地址 510507 广东省广州市天河区天河北
路侨林街47号1105房之A440房
C08L 91/06 (2006 .01)
C08K 5/09 (2006 .01)
C08K 5/20 (2006 .01)
B22F 3/22 (2006 .01)
(72)发明人宋信强朱杰李志曾克里
马宇平
(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理
事务所(普通合伙) 11411
代理人郭堃
(51)Int .Cl .
C08L 59/00 (2006 .01)
C08L 23/06 (2006 .01)
C08L 25/06 (2006 .01)
C08L 23/08 (2006 .01)
CN 112341751 A
权利要求书1页
(54)发明名称
MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂及其
用于喂料的方法
(57)摘要
本发明公开了一种MIM金属注射成型用高抛
光塑基粘结剂，
由如下重量百分比的原料组成：
共聚甲醛POM 75～90％，
高密度聚乙烯HDPE 2～
10％，
聚苯乙烯PS 2～10％，
石蜡PW 1～5％，
脂酸SA 0 .5～5％，
乙烯‑醋酸乙烯EVA 1 .0～
5 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 0 .5～2 .0％和抗
氧剂AO 0 .1～2 .0％。其喂料的制备方法是将金
属粉体预热、混合；
加入所述粘结剂、密炼、挤出
造粒后得到颗粒状喂料。本发明所采用的粘结剂
制备的喂料粘度低、
流动性好、
生坯保型性好，
烧结件残氧量低，
烧结件致密度高；
可广泛应用
与金属粉末注射成形行业，
尤其实用于高抛光、
长径比大、
壁厚薄以及尺寸复杂零件的生产。
说明书5页
附图1页
CN 112341751 A
1/1 页
1 .一种MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
其特征在于：
由如下重量百分比的原料
组成：
共聚甲醛POM 75～90％，
高密度聚乙烯HDPE 2～10％，
聚苯乙烯PS 2～10％，
石蜡PW 1
～5％，
硬脂酸SA 0 .5～5％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 1 .0～5 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 0 .5～
2 .0％和抗氧剂AO 0 .1～2 .0％。
2 .根据权利要求1所述的MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
其特征在于：
所述的
粘结剂由如下重量份的原料组成：
聚甲醛POM 85％，
高密度聚乙烯HDPE 3 .0％，
聚苯乙烯PS
6 .0％，
石蜡PW 2 .0％，
硬脂酸SA 1 .0％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 2 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS
0 .5％和抗氧剂AO 0 .5％。
3 .根据权利要求1所述的MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
其特征在于：
聚甲醛
POM 81％，
高密度聚乙烯HDPE 4 .0％，
聚苯乙烯PS 6 .0％，
石蜡PW 3 .0％，
硬脂酸SA 2 .0％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 2 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 1 .0％和抗氧剂AO 1 .0％。
4 .根据权利要求1所述的MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
其特征在于：
聚甲醛
POM 89％，
高密度聚乙烯HDPE 2 .0％，
聚苯乙烯PS 4 .0％，
石蜡PW 2 .0％，
硬脂酸SA 0 .5％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 1 .5％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 0 .8％和抗氧剂AO 0 .2％。
5 .根据权利要求1所述的MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
其特征在于：
聚甲醛
POM 80％，
高密度聚乙烯HDPE 5 .0％，
聚苯乙烯PS 5 .0％，
石蜡PW 2 .5％，
硬脂酸SA 1 .5％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 3 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 2 .0％和抗氧剂AO 1 .0％。
6 .根据权利要求1所述的MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
其特征在于：
所述的
抗氧剂是抗氧剂1010与抗氧剂245的混合物。
7 .如权利要求1至6中任一所述的高抛光塑基粘结剂用于喂料的方法，
其特征在于，
将金属合金粉末预热至175-195℃，
搅拌，
转速为15-25r/min；
加入所述高抛光塑基粘结
在175-195℃密炼，
密炼时间为45-120min，
搅拌，
转速为30-40r/min；
密炼完成后，
造粒得到颗粒状喂料。
CN 112341751 A
1/5 页
MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂及其用于喂料的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及高抛光塑基粘结剂技术领域，
特别涉及一种MIM金属注射成型的高抛
光塑基粘结剂，
尤其是一种MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂及其用于喂料的方法。
背景技术
[0002] 粉末注射成形是利用高分子有机物作为粘结剂，
充分利用其在加热到一定温度下
的熔融和流变特性，
类似注射塑料一样将粉末和粘结剂的混合物成形为各种所需形状的成
形坯，
然后用化学或热分解的方法将成形坯中粘结剂脱除，
最后经烧结致密化和必要的后
续加工工序得到最终产品。该技术在制备具有复杂形状、均匀组织结构和高性能的高精度
产品方面具有独特的优势，
被广泛应用于通讯设备、
医疗器械、汽车、
电动五金及军工等领
[0003] 粘结剂是粉末注射成形技术的核心，
在粉末注射成形中粘结剂具有增强流动性以
适合注射成形和维持坯块形状这两个最基本的职能。粘结剂性能的好坏直接决定了产品的
最终性能，
因此，
粘结剂的选择与优化已成为粉末注射成形的关键环节。
[0004] 但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，
发现现有技术的技术方案中存
在如下技术问题：
[0005] 目前，
国内普遍使用的塑基体系的粘结剂配方最常用的为聚甲醛-聚合物体系，
填充剂为POM，
主骨干剂为POM、HDPE、PP、
EVA，
辅助剂为SA、PW。这种粘结剂体系配方常用于
一般烧结密度和抛光要求的金属注射成形，
但是在用于高抛光、
长径比大、
壁厚薄以及尺寸
复杂零件的金属产品中，
存在烧结密度低、
抛光性能差和零件表面氧化等问题，
直接制约了
粉末注射成形产品的批量化生产。
发明内容
[0006] 本发明一方面要解决的技术问题是提供一种MIM金属注射成型的高抛光塑基粘结
解决了现有技术中粘结剂的烧结密度低、
抛光性能差和零件表面氧化的技术问题，
了烧结密度高、
抛光性能良好和降低零件表面氧化的技术效果。
[0007] 为了解决上述技术问题，
本发明的技术方案为：
[0008] 一种MIM金属注射成型用高抛光塑基粘结剂，
由如下重量百分比的原料组成：
[0009] 共聚甲醛POM 75～90％，
高密度聚乙烯HDPE 2～10％，
聚苯乙烯PS 2～10％，
PW 1～5％，
硬脂酸SA 0 .5～5％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 1 .0～5 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS
0 .5～2 .0％和抗氧剂AO 0 .1～2 .0％。
[0010] 优选的，
所述的粘结剂由如下重量份的原料组成：
聚甲醛POM 85％，
高密度聚乙烯
HDPE 3 .0％，
聚苯乙烯PS 6 .0％，石蜡PW 2 .0％，硬脂酸SA 1 .0％，
乙烯-醋酸乙烯EVA
2 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 0 .5％和抗氧剂AO 0 .5％。
[0011] 优选的，
聚甲醛POM 81％，
高密度聚乙烯HDPE 4 .0％，
聚苯乙烯PS 6 .0％，
石蜡PW
3 .0％，
硬脂酸SA 2 .0％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 2 .0％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 1 .0％和抗氧剂
CN 112341751 A
2/5 页
AO 1 .0％。
[0012] 更优选的，
聚甲醛POM 89％，
高密度聚乙烯HDPE 2 .0％，
聚苯乙烯PS 4 .0％，
PW 2 .0％，
硬脂酸SA 0 .5％，
乙烯-醋酸乙烯EVA 1 .5％，
乙撑双硬脂酸酰胺EBS 0 .8％和

<hr>
你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。