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    发明公布-202311298629.4-一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料及其制备方法和应用

    社区公告
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      adminmo 2 最后由 编辑

      <blockquote>
      <p>以下内容整理自《发明公布-202311298629.4-一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料及其制备方法和应用.pdf》</p>
      </blockquote>

      <p>(19)国家知识产权局</p>
      <p>(12)发明专利申请</p>
      <p>(10)申请公布号 CN 117340252 A</p>
      <p>(43)申请公布日 2024.01.05</p>
      <p>(21)申请号 202311298629 .4</p>
      <p>(22)申请日 2023 .10 .09</p>
      <p>(71)申请人 广东潮艺金属实业有限公司</p>
      <p>地址 521000 广东省潮州市中山(潮州)产</p>
      <p>业转移 工业园径南分园中山大道</p>
      <p>JN02-22-3地块(厂房)</p>
      <p>(72)发明人 陈英哲 沈茎 陈希阳 陈树畅</p>
      <p>丁森雅 刘再亮</p>
      <p>(74)专利代理机构 广东兴邦华腾专利代理事务</p>
      <p>所(特殊普通合伙) 44547</p>
      <p>专利代理师 张树峰</p>
      <p>(51)Int .Cl .</p>
      <p>B22F 3/22 (2006 .01)</p>
      <p>B22F 1/10 (2022 .01)</p>
      <p>B22F 3/10 (2006 .01)</p>
      <p>CN 117340252 A</p>
      <p>权利要求书2页</p>
      <p>(54)发明名称</p>
      <p>一种含有钛-不锈钢复合粉末的高导热注射</p>
      <p>成型喂料及其制备方法和应用</p>
      <p>(57)摘要</p>
      <p>本发明涉及粉末注射成型技术领域,具体为</p>
      <p>一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型</p>
      <p>喂料及其制备方法与应用。所述含有钛‑不锈钢</p>
      <p>复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法,包</p>
      <p>括以下步骤:将SBS、多巯基化合物、巯基烷酸在</p>
      <p>光引发剂的作用下、在紫外光照射下进行反应,</p>
      <p>得到改性SBS,改性SBS与LDPE、</p>
      <p>EVOH、</p>
      <p>PEG、</p>
      <p>硬脂酸</p>
      <p>铁、硬脂酸、抗氧剂、混合金属粉末共混,挤出造</p>
      <p>粒,制得含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射</p>
      <p>成型喂料。该喂料能够以水为溶剂进行溶剂脱</p>
      <p>脂,安全环保,经烧结后制得的钛‑不锈钢‑铜粉</p>
      <p>复合材料具有良好的拉伸强度、导热性能,可通</p>
      <p>过注射成型制成各种形状、</p>
      <p>尺寸的高导热合金材</p>
      <p>说明书8页</p>
      <p>附图2页</p>
      <p>CN 117340252 A</p>
      <p>1/2 页</p>
      <p>1 .一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法,其特征在于,包括</p>
      <p>以下步骤:</p>
      <p>步骤(1)、</p>
      <p>将苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、</p>
      <p>甲苯混合,搅拌溶解,加入多巯基化合物、</p>
      <p>烷酸、光引发剂,超声,在氮气氛围中、在紫外光照射下反应,反应结束后,</p>
      <p>纯化,干燥,得到</p>
      <p>改性苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物;</p>
      <p>步骤(2)、将改性苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、乙烯‑乙烯醇共聚物在惰</p>
      <p>性气体氛围中共混,加入混合金属粉末,继续共混,加入聚乙二醇、硬脂酸铁、硬脂酸、</p>
      <p>再次共混,</p>
      <p>挤出造粒,</p>
      <p>得到含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料。</p>
      <p>2 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(1)中:</p>
      <p>搅拌溶解的条件为:在室温下、</p>
      <p>300‑500r/min的搅拌速度下搅拌至苯乙烯‑丁二烯嵌段</p>
      <p>共聚物溶解完全。</p>
      <p>3 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(1)中:</p>
      <p>苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、</p>
      <p>甲苯、</p>
      <p>多巯基化合物、</p>
      <p>巯基烷酸、光引发剂的质量比为100:</p>
      <p>500:(75‑195):(110‑195):(14 .5‑21);</p>
      <p>紫外光照射的波长λ=365nm,</p>
      <p>反应的时间为1‑2h。</p>
      <p>4 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(1)中:</p>
      <p>光引发剂包括安息香双甲醚;</p>
      <p>多巯基化合物包括季戊四醇四(3‑巯基丙酸)酯、</p>
      <p>1 ,6‑己二硫醇中的至少一种;</p>
      <p>巯基烷酸包括11‑巯基十一烷酸。</p>
      <p>5 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(2)中:</p>
      <p>改性苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、乙烯‑乙烯醇共聚物、聚乙二醇、硬脂</p>
      <p>酸铁、</p>
      <p>硬脂酸、</p>
      <p>抗氧剂、</p>
      <p>混合金属粉末的质量比为(0 .5‑1 .1):(1 .6‑1 .9):(0 .3‑0 .5):(6‑9):</p>
      <p>(0 .2‑0 .3):(0 .3‑0 .5):(0 .1‑0 .2):(88‑90)。</p>
      <p>6 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(2)中:</p>
      <p>共混的温度为180‑190℃,共混的时长为30‑40min;</p>
      <p>继续共混的的温度为180‑190℃,继续共混的时长为10min;</p>
      <p>再次共混的温度为180‑190℃,继续共混的时长为1h。</p>
      <p>7 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(2)中:</p>
      <p>挤出造粒的温度为160‑170℃。</p>
      <p>8 .根据权利要求1所述的一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备</p>
      <p>方法,其特征在于,所述步骤(2)中:</p>
      <p>混合金属粉末包括钛粉、</p>
      <p>不锈钢粉末、</p>
      <p>二氢化钛粉末和铜粉;</p>
      <p>钛粉、不锈钢粉末、二氢化钛粉末和铜粉的质量比为(15‑20):(20‑25):(4‑5):(40‑</p>
      <p>CN 117340252 A</p>
      <p>2/2 页</p>
      <p>48)。</p>
      <p>9 .一种采用如权利1‑8任一项所述的含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料</p>
      <p>的制备方法制备得到的含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料。</p>
      <p>10 .一种如权利要求9所述的含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料在钛‑不</p>
      <p>锈钢‑铜粉复合材料中的应用。</p>
      <p>CN 117340252 A</p>
      <p>1/8 页</p>
      <p>一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料及其制</p>
      <p>备方法和应用</p>
      <p>技术领域</p>
      <p>[0001] 本发明涉及粉末注射成型技术领域,</p>
      <p>具体为一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导</p>
      <p>热注射成型喂料及其制备方法和应用。</p>
      <p>背景技术</p>
      <p>[0002] 金属粉末注射成型技术是一种近‑净成型技术,</p>
      <p>其结合了粉末冶金和塑料注塑成</p>
      <p>型的优点,可以用较低的生产成本批量生产形状较为复杂的高精度零件,其中粘接剂是金</p>
      <p>属粉末注射成型技术的关键。</p>
      <p>[0003] 中国专利CN113399667B公开了一种钛合金金属粉末注射成型喂料及其制备方法,</p>
      <p>通过球化钛合金粉末、</p>
      <p>聚甲醛、</p>
      <p>聚甲基丙烯酸甲酯、</p>
      <p>润滑剂、</p>
      <p>抗氧化剂在氩气中进行混炼,冷</p>
      <p>却切料,得到钛合金金属粉末注射成型喂料,在喂料制备过程中通过氩气、</p>
      <p>抗氧化剂防止钛</p>
      <p>合金粉末氧化、</p>
      <p>粘接剂老化,避免了钛合金中氧、碳的增加,保证了钛合金材料的最终力学</p>
      <p>性能;中国专利CN113500192B公开了一种高流动性高强度金属粉末注射成型喂料及其制备</p>
      <p>方法,其粘接剂由聚甲醛、</p>
      <p>低密度聚乙烯、橡胶弹性体、石蜡、</p>
      <p>硅油、硬脂酸锌、</p>
      <p>抗氧化剂、</p>
      <p>醛固化剂、油酸混合制得,该喂料具有流动性高、烧结尺寸稳定性好等优点,但是上述两种</p>
      <p>金属注射成型喂料中粘接剂均为聚甲醛基粘接剂,聚甲醛基粘接剂的脱脂变形小、脱脂速</p>
      <p>度快,但是脱脂设备复杂,且脱脂产物中的甲醛是一类对人身体健康、</p>
      <p>环境都具有危害的气</p>
      <p>发明内容</p>
      <p>[0004] 为了解决上述问题,</p>
      <p>本发明提供了一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成</p>
      <p>型喂料及其制备方法和应用,解决了一般金属注射成型喂料中聚甲醛基粘接剂放出甲醛气</p>
      <p>体影响环境的问题。</p>
      <p>[0005] 为了实现上述目的,</p>
      <p>本发明采用的技术方案如下:</p>
      <p>[0006] 一种含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料的制备方法,</p>
      <p>包括以下步骤:</p>
      <p>[0007] 步骤(1)、</p>
      <p>将苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、</p>
      <p>甲苯混合,搅拌溶解,加入多巯基化合物、</p>
      <p>巯基烷酸、光引发剂,超声,在氮气氛围中、在紫外光照射下反应,反应结束后,</p>
      <p>纯化,干燥,</p>
      <p>得到改性苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物;</p>
      <p>[0008] 步骤(2)、</p>
      <p>将改性苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、</p>
      <p>低密度聚乙烯、乙烯‑乙烯醇共聚物</p>
      <p>在惰性气体氛围中共混,加入混合金属粉末,继续共混,加入聚乙二醇、硬脂酸铁、硬脂酸、</p>
      <p>抗氧剂,</p>
      <p>再次共混,</p>
      <p>挤出造粒,</p>
      <p>得到含有钛‑不锈钢复合粉末的高导热注射成型喂料。</p>
      <p>[0009] 优选地,</p>
      <p>所述步骤(1)中:搅拌溶解的条件为:在室温下、</p>
      <p>300‑500r/min的搅拌速度</p>
      <p>下搅拌至苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物溶解完全。</p>
      <p>[0010] 优选地,</p>
      <p>所述步骤(1)中:超声的条件为:在20‑40kHz频率下超声10‑20min;分离包</p>
      <p>旋蒸除去溶剂,</p>
      <p>沉淀,</p>
      <p>过滤;干燥的条件为在50‑60℃下干燥4‑6h。</p>
      <p>CN 117340252 A</p>
      <p>[0011]</p>
      <p>2/8 页</p>
      <p>优选地,所述步骤(1)中:苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、</p>
      <p>甲</p>

      <hr>
      <p>这个参数你们一般设多少?评论区说说。</p>

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