5）水路设计原则是从中心往外扩散，每一穴的进出位置要一样，确保产品成型条件相同.

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水路要求
1 ）水路通常需要绕产品设计，塑料模水路边缘到产品胶位面保证15mm以上的安全距离（特殊情况，特殊对待），压铸模需要保证20mm以上，水路长的需要分几组.
2）滑块和斜顶有条件的也需要水路，因为模温不同会影响产品外观.
3）深的胶位需要考虑排水路，不然影响模具冷却时间，和产品翘曲变形.
4）模仁和模架的热流道附近最好有独立的水路.
5）水路设计原则是从中心往外扩散，每一穴的进出位置要一样，确保产品成型条件相同.
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BSP英制标准管螺纹有两种最常用的型式分别为英制标准直管螺纹（BSPP）和英制标准锥螺纹（BSPT）。 BSPP为英文全称British Standard Pipe Parallel threads 的简写，分别取每个单词的首字母。其中Parallel是平行的意思，相信以后记住BSPP为直管螺纹已经没问题了。
BSPT为英文全称British Standard Pipe Taper threads的简写。Taper有锥度的意思，记住这个就可以了。为了简化，通常也用字母“G”代替BSPP，字母“R”代替BSPT，所以我们见到的有些资料中标注管螺纹大小为G1/2或R1/2，可以记住G=BSPP，R=BSPT，BSPT也就是我们见得最多的PT喉牙。我们可以通过测量螺纹的大径和每英寸（25.4mm）的牙数来识别标准管螺纹。各规格的管螺纹举例：G1/8-28，G1/4-19，G3/8-19，G1/2-14，G3/4-14，G1-11，G1 1/4-11，G1 1/2-11相同公称直径的G牙与R牙的牙距一样。
NPTF美制标准锥管螺纹，锥螺纹锁紧后螺牙弹性形变，通过螺纹齿面互锁来进行密封。NPTF为英文全称National Pipe Taper Fuel threads的简写。众所周知的NPT是英文National Pipe Taper threads的简写。 NPTF外螺纹能与NPTF，NPSF或NPSM内螺纹相互配合。需要注意的是NPTF接头不得与BSPT想配合。虽然两种都是锥度管螺纹，但NPTF螺纹的牙型角为60°，而BSPT螺纹的牙型角为55°。
美制螺牙我们常用的有美制粗牙（UNC）和美制细牙（UNF），还有美制特细牙（UNEF），UNC英文全称为Unified Coarse Thread，UNF英文全称为：Unified Fine Thread.UNEF英文全程为：Unified Extra Fine thread。
在液压管路规格尺寸确定中，我们需要明确以下信息，方可对油路连接配件做出正确选择。一、螺纹/法兰的确定。 1、公直管螺纹代号M；公制锥管螺纹代码M 2、英制直管螺纹代号：G、BSPP、PF、K；英制锥管螺纹代号：ZG、BSPT、PT、R、Rc 3、美制锥管螺纹代号：NPT、NPTF、NPSF、NPSM、NPSP、Z 4、SAE美标对开法兰，代号61和62 5、GB方法兰
二、软管软管从材料上分常用的有橡胶软管、树脂管、特富隆软管、金属波纹管。软管的选择有几个参数，通径（内径）、材料、工作压力、介质、温度。
三、软管接头软管接头材料分碳钢和不锈钢，一端与软管相连（扣压式、快插式），另一端为对外连接，可直接和元件连接或通过过渡接头连接。软管接头对外连接部分有内螺纹（活接头）、外螺纹，密封形式有很多种，对应不同的密封形式又会有不同的螺纹标准，常用的密封形式有DKO24度锥（公制螺纹），球头（英制、公制），扩口式（美制37度、公制37度），平面带O型圈（美制、公制），法兰。
四、软管总称选型：选定软管，左接头，右接头，确定长度，两端弯头需提供夹角。
五、过渡接头：直通、弯头、三通、四通、变径等，需要知道每一端的螺纹尺寸及密封形式，这样就可以确定接头的形式。
水路螺纹
d 水路直径
D功牙最大外径
H 功牙最浅深度
设计时为了定义图中水路螺纹的规格，需要制定一个画图规范（画图规范尺寸取整数），以下数据仅仅是图中画的尺寸，和实际有些出入。
d=Ø8

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d=Ø10 ---- D≥1/4
d=Ø12 ---- D≥3/8
d=Ø14 ---- D≥3/8
d=Ø16~18 ---- D≥1/2
D=1/8=Ø10 ---- H=10
D=1/4=Ø13 ---- H=12
D=3/8=Ø17 ---- H=12
D=1/2=Ø21 ---- H=12
下表仅为BSPT标准堵头的实际尺寸
水路堵头
堵头我们暂时没有指定品牌，通常按照设计的螺纹订购堵头.
大多客户的堵头材质为黄铜，仅仅日本客户MIC和MCJ他们的堵头材料需要为不锈钢.
另外ZANINI的油路堵头也需不锈钢.
通常水路堵头为螺纹堵头，螺纹的规格需要按照客户标准，客户不同标准有可能不同.
如果遇到堵头在胶位面上的，例如下图斜顶胶位面需要堵水，那么就可以考虑敲铜堵水，这个必须在图上注明.
另一种情况，堵头深度不够功牙深度时也可以考虑敲铜，这个需要看具体情况，甚至需要得到客户确认.
另一个方法就是使用上面的止水塞，它是通过密封圈去止水，密封圈靠螺丝压开，如上图.
遇到并联水路，中间就需要把水隔开，通常使用敲铜堵水，敲铜堵水需要把后面一段水路扩大1mm形成一个台阶，这样铜敲到这个台阶就可以了.
水路形式
直水路
普通水路
斜水路，后端需踩平位，方便功牙
进出水路也需要功牙，（不可以倒角），方便模仁单独试水，注意密封圈需要加大点，防止漏水.
隔水片
密封圈
圆镶件水路
内部无法做水塔是，可以考虑在镶件外圈做水路
为了密封圈安装时不会被割坏，上面密封圈圆台需要比下面密封圈圆台槽小1mm.
圆环水路
适合圆形产品.
内部圆环水路做在铍铜里，通过铍铜来冷却模仁.
水路进口
水路出口
水管喷淋
适合很细长的镶针和镶件，水路从水管内孔喷出后流到水路侧壁，
注意如果把进出水口反过来效果就不好了.
螺旋水路
适用于大的圆镶件.
冷却棒
适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程。
冷却棒和模具不可以有很大的避空，具体尺寸公差见相关资料.
铍铜镶件
适合普通水路无法满足的情况,可以考虑使用铍铜，铍铜有良好的导热性.
有条件时铍铜里再添加冷却水路，可以更好的冷却.
铍铜价格比钢材贵好几倍，通常是客户指定才会使用.
注意：高质量铍铜硬度36-42HRC，普通钢材热处理后硬度48-50HRC，如果塑料含有很高的玻纤，铍铜材料就很容易磨损，因此使用铍铜时需要和客户确认.
滑块头部很多筋条，普通水路很难满足冷却，因此使用铍铜材料.
小镶件头部很细，普通水路冷却不到，因此使用铍铜材料.
异形水路
要求高的产品，需要考虑使用异形水路，这种异形水路是通过金属粉末成型技术，成本很高，通常按客户要求。
气路冷却
遇到很长很细的针，可以使用气冷，通过金属粉末成型技术，通常按客户要求。
这页是参考资料，具体细节尺寸见下页.
气路冷却，最小直径可以做到Φ3.5.
热流道普通水路很难满足冷却，如果尺寸空间允许，可以考虑使用热流道自带的冷却水套，但热流道费用会增加，通常按客户要求。
转水块
如果遇到内部镶件有水路，在模架上很难接出时，我们可以考虑设计转水块.
镶件水路在转水块里连接，最终从模架接出.
通常客户要求进出水位置在非操作侧（特别的也有从操作侧出的，例如ZINNI),如果无法满足需要通过集水块，或者在模架里转到非操作侧去.
水路进出位置不能和机器码模干涉.
水路位置要求
水路进出位置不能和机器隔离柱干涉.
外接水管接头如果和机器隔离柱干涉时，就需要在模架上挖槽避空.
如果外接水

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你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。