重力铸造冷却通道——模具行业从业者必备知识手册
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重力铸造冷却通道
概述
冷却通道也叫冷却水道，是重力铸造模具温度调节系统零件，环绕型腔设置水冷或气冷管道，用于控制模具温度，加速铸件凝固，缩短生产周期，减少热裂缺陷。
结构形式
冷却方式 结构特点 适用场景 
| 水冷通道 | 模具内部钻孔，通冷却水循环带走热量 | 大批量连续生产，效率高冷却效果好 |
| 风冷通道 | 通压缩冷空气强制冷却 | 小批量局部冷却，成本低 |
| 镶件冷却 | 导热铜镶件内嵌冷却通道 | 局部热节区域精准冷却 |作用
- 控制模具温度，保持模具温度稳定在工艺范围内，减少热应力
- 加速铸件凝固，缩短生产周期，提高生产效率
- 减少热裂缺陷，合理冷却降低热应力，减少裂纹产生
- 控制凝固顺序，配合浇口冒口实现顺序凝固，减少缩孔缩松
设计要点
- 冷却通道尽量均匀分布在型腔周围，距离型腔表面 10 ~ 20mm，太近容易导致温度不均，太远冷却效果差
- 热节厚壁区域加密冷却通道，强化冷却，消除热节
- 进出水口布置合理，保证水循环顺畅，减少压降
- 定期清理水垢，保证冷却效率，水垢会严重降低导热能力
经验总结
重力铸造不是不需要冷却，合理冷却能显著提高生产效率和铸件质量，大批量生产必须设计冷却通道，小批量试制可以简化。
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
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