注塑件缩水调整实战：保压压力、保压时间和模温分别怎么调：注塑工艺参数与常见问题解决方案指南
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<p>缩水（Sink Mark）是注塑最常碰到的缺陷之一。很多人一看到缩水就加保压，但有时候加保压也没用。我的排查顺序是这样的：</p>
<p>【第一步：确定缩水位置】</p>
<ul>
<li>在加强筋背面(RIB根部)：多半是保压不足</li>
<li>在厚壁区中心：多半是冷却不均</li>
<li>在远离浇口处：多半是流动末端压力传递不到</li>
</ul><p>【第二步：针对性调整】</p>
<p>保压压力：每次加5-10bar，观察缩水变化。如果加到注射压力的80%还没改善，说明不是保压的问题。</p>
<p>保压时间：必须大于浇口冻结时间。怎么知道浇口冻结？称产品重量——重量不再增加，就是浇口已经冻结了。</p>
<p>模温：模温低5度，缩水会更明显。但模温高5度，周期长3-5秒。所以先调保压，再考虑模温。</p>
<p>注射速度：对于RIB背部缩水，适当降低对应位置的注射速度，让材料有更多时间压实。</p><p>【第三步：还是不行就要改模具】</p>
<p>在缩水对应位置增加排气、加粗流道、或者改浇口位置。模流分析跑一下就能看出来。</p><hr>
<p>你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。</p> -
<p>我们T0主要看顶针能不能退到位。有些新模顶针板弹簧力太大，顶出到底了顶针还在外面。这个不试出来，T1白做。</p>