冲压与压铸工艺基础知识及常见问题解析——模具行业从业者必备知识手册
-
冲压和压铸是模具行业中两种核心成型工艺。
一、冲压加工基础
冲压加工是利用模具对金属板料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的工艺。
常见冲压工序：冲裁（落料、冲孔）、弯曲、拉伸、翻边、成形等。弯管模具和折弯模具在管材和钣金加工中广泛应用。
模具类型：五金冲压模是最常见的冲压模具类型。冷挤压模具适用于高强度零件的少无切削成形。
二、压铸工艺基础
金属液在高压下快速充填金属模具型腔并在压力下凝固成型。
浇注系统：包括直浇道、横浇道和侧浇口。合理设计确保金属液平衡充填型腔，减少卷气和氧化夹杂。
关键参数：压射比（影响充填速度和压力传递）、快压射速度（充填时间核心参数）、慢压射速度（影响气体排出）。
常见缺陷：
- 压铸粘模：模具温度过高或脱模剂不均
- 压铸模龟裂（热疲劳裂纹）：热冲击导致网状裂纹
- 压铸模冲蚀：高速金属液冲刷导致材料流失
三、质量优化思路
处理缺陷步骤：先排查模具状态（磨损、变形、间隙），再检查工艺参数（压力、速度、温度），最后验证材料质量。
相关内容推荐：
更多技术交流区内容
哪个方案更实用？欢迎投票讨论。
【技术知识】注塑成型技术培训教材