薄壁注塑件缩水问题的一点实战经验——模具行业从业者必备知识手册
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做薄壁产品最头疼的就是缩水，尤其是PP料，壁厚0.8-1.2mm的深腔产品，浇口附近容易出缩痕。分享一下最近调整的一套模具经验：
问题现象：电池盒上盖，PP+TD20，浇口对面壁厚处有明显缩水。
排查过程：- 先检查了保压压力和时间，发现保压切换位置偏早，型腔内压力还没建立起来就切了保压
- 接着检查了冷却水路，发现模仁靠近浇口位置的运水离型腔面太远（15mm），散热效率不够
- 浇口尺寸偏小（0.6mm），导致保压补缩通道不畅
解决方案：
- 保压切换位置往后推了3mm，让射出阶段多充填2%
- 浇口从0.6mm扩到0.8mm（圆浇口）
- 模仁底部增加了隔水片，让冷却水流经浇口区域下方
最终成型周期没变，缩水问题基本解决。有时候不是单一原因，而是几个因素叠加。
你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。
