模具冷却系统设计：水路布局原则与运水效率提升——模具行业从业者必备知识手册
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模具冷却系统设计：水路布局原则与运水效率提升
冷却系统直接影响注塑周期和产品质量，合理的冷却水路设计可缩短注塑周期30%以上。
水路设计六大原则
1. 等距原则：冷却水道与型腔表面距离均匀，各部位冷却效果一致
- 推荐距离：8~15mm（视产品壁厚调整）
2. 优先原则：先冷却厚壁区域、热节部位
- 冷却水道间距：水道直径的3~5倍
- 水道直径常用Φ8~Φ12mm
3. 串联优先：串联水路水流速度高、热交换效率好
4. 隔板式冷却：适合深腔模具结构
5. 螺旋式冷却：适用于圆形型芯冷却
6. 喷泉式冷却：深腔小型芯的标准方案
运水效率检查清单
- 冷却水道距型腔距离均匀
- 水道无死角、无空气滞留
- 进出水温差控制在3~5°C以内
- 推荐流量10~15L/min
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