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    POM聚甲醛材料特性与模具注塑工艺——模具行业从业者必备知识手册

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      leo_lin 最后由 编辑

      POM聚甲醛相关示意图,来自行业技术资料。

      ![POM聚甲醛相关示意图](https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_16.png)\n\n# POM(聚甲醛)

      概述

      POM是聚甲醛(Polyoxymethylene,Polyacetal)的缩写,是一种高性能工程塑料,具有高硬度、高刚性、耐磨损、自润滑性好等特点,广泛用于精密机械零件和结构件。

      POM分为均聚甲醛和共聚甲醛两类:

      • 均聚甲醛:密度较高,结晶度较高,强度更好,但热稳定性较差,加工温度范围窄
      • 共聚甲醛:热稳定性较好,加工容易,冲击韧性较好,工业上更常用

      物性表

      物理性能

      性能 数值 单位
      密度 1.41 ~ 1.43 g/cm³
      熔体流动速率 1 ~ 20 g/10min (190℃/2.16kg)
      结晶度 70 ~ 80 %
      吸水率(饱和) 0.2 ~ 0.3 %
      成型收缩率 1.0 ~ 3.0 %

      机械性能

      性能 数值 单位
      拉伸强度 60 ~ 75 MPa
      断裂伸长率 15 ~ 75 %
      弯曲模量 2500 ~ 3500 MPa
      悬臂梁冲击强度(缺口) 50 ~ 110 J/m
      硬度 80 ~ 90 Rockwell R

      热性能

      性能 数值 单位
      熔点 165 ~ 175 ℃
      热变形温度(1.8MPa) 100 ~ 125 ℃
      玻璃化转变温度 -80 ~ -60 ℃
      脆化温度 -40 ~ -20 ℃
      连续使用温度 80 ~ 100 ℃
      线膨胀系数 8 ~ 11 × 10⁻⁵ /℃

      化学性能

      • 耐油性:良好,耐矿物油、油脂
      • 耐有机溶剂:良好,耐大多数有机溶剂,不溶于烃类、醇类
      • 耐酸碱性:耐弱酸碱,不耐强酸强碱
      • 耐候性:一般,紫外线老化,户外使用需要添加稳定剂
      • 燃烧性:可燃,氧指数 ~ 15%

      成型工艺参数

      干燥

      • 吸湿率低,一般物料干燥即可使用
      • 温度:80 ~ 100℃
      • 时间:2 ~ 4 小时
      • 湿度要求:≤ 0.2%

      料筒温度

      区域 温度
      后段 150 ~ 170 ℃
      中段 160 ~ 180 ℃
      前段 170 ~ 190 ℃
      喷嘴 160 ~ 180 ℃

      均聚甲醛比共聚甲醛高 5 ~ 10℃

      模具温度

      • 一般:40 ~ 80 ℃
      • 薄壁小件:60 ~ 80 ℃
      • 厚大件:40 ~ 60 ℃
      • 模具温度影响结晶度,进而影响收缩率

      注塑压力

      • 注射压力:80 ~ 140 MPa
      • 保压压力:30 ~ 60 MPa
      • 背压:0.5 ~ 1.5 MPa

      注射速度

      • 一般:中速 ~ 高速

      性能特点

      ✅ 优点:

      • 高刚性、高硬度,良好的机械强度
      • 优异的自润滑性,耐磨性好,适合齿轮、轴承
      • 耐疲劳强度高
      • 耐有机溶剂,耐油性好
      • 蠕变小,尺寸稳定性好
      • 吸水率低,尺寸稳定性好

      ❌ 缺点:

      • 热稳定性差,容易分解,加工温度范围窄
      • 成型收缩率大,尺寸精度控制难
      • 不易焊接

      主要生产商与牌号

      国外主要生产商

      • 杜邦(DuPont):Delrin®(均聚甲醛)
      • 塞拉尼斯(Celanese):Celcon®(共聚甲醛)
      • 巴斯夫(BASF):Ultraform®
      • 日本宝理(Polyplastics):Duracon®

      国内主要生产商

      • 云天化
      • 神华宁煤
      • 茂名石化

      常见牌号类型

      牌号类型 特点 用途
      通用级 标准性能 一般结构件
      高流动级 流动性好 薄壁复杂制品
      增强级 玻璃纤维增强 高刚性高强度要求
      耐磨级 添加润滑剂 齿轮轴承
      耐冲击级 增韧改性 高冲击要求零件
      低挥发级 低VOC 汽车内饰、电子电器

      应用领域

      POM由于其优良的自润滑和耐磨性,广泛用于:

      • 齿轮:各种小型齿轮、蜗轮蜗杆
      • 轴承:滑动轴承,不需要润滑油
      • 卡扣:电器卡扣、塑料铰链
      • 阀门:水泵阀门、水暖管件
      • 汽车零件:门锁、车窗升降机、门把手
      • 电子电器:开关、接插件、按钮
      • 消费品:拉链、打火机、玩具零件
      • 工业零件:输送滚轮、泵叶轮

      模具设计注意事项

      1. 收缩率:收缩率较大,一般 1.5 ~ 2.5%,结晶度高,模具温度影响大

        • 模具温度高 → 结晶度高 → 收缩率增大
        • 保压不足 → 收缩率增大
      2. 脱模斜度:一般 1° ~ 1.5°,因为POM硬度高,粘性小,脱模相对容易

      3. 浇口:

        • 小零件用点浇口,大零件用侧浇口
        • 浇口位置避免在应力集中区域
      4. 排气:

        • POM熔体粘度低,流速快,需要良好排气
        • 排气槽深度 ≤ 0.02mm
      5. 流道:

        • 圆形流道,直径 4 ~ 6mm

      成型常见缺陷及解决

      缺陷 原因 解决方法
      表面银丝 水分过多 充分干燥物料
      变色黑点 物料分解 降低料温,清理料筒
      脱模开裂 顶出受力不均 加大脱模斜度,增加顶杆面积
      尺寸波动大 收缩率波动 稳定模具温度,足够保压

      本文由模极社发布


      📋 相关标准参考

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