铝合金6061是CNC加工最常用的材料,但做得好和做得差的差别很大。我们车间主要做铝合金零件,分享几个常见问题:
- 崩刃
- 原因:进给太快或冷却不足
- 对策:降低进给到0.05-0.08mm/tooth,保证切削液直喷切削区
- 粘刀(积屑瘤)
- 原因:铝材熔点低,切削温度使铝屑焊在刀刃上
- 对策:提高切削速度(>300m/min)+ 乳化液充分冷却
- 尺寸不稳定
- 原因:装夹变形或热变形
- 对策:软爪或真空吸盘装夹;粗精加工分开
- 表面粗糙度差
- 原因:精加工余量太大或刀尖圆弧太小
- 对策:精加工余量0.1-0.15mm,刀尖R0.4-0.8
大家有什么别的问题补充吗?
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