模具氮化处理——延长模具寿命的表面强化技术——模具行业从业者必备知识手册
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模具表面氮化处理
什么是氮化
将模具放入含氮介质中加热，使氮原子渗入模具表面形成硬化层的过程。
氮化效果
表面硬度: HV800~1200(相当于HRC62~70)
氮化层深度: 0.1~0.5mm
耐磨性: 提高3~5倍
耐蚀性: 显著提高
抗粘着性: 减少脱模剂使用适用模具
- 注塑模(玻纤增强塑料)
- 压铸模(铝合金/锌合金)
- 冲压模(厚板冲压)
- 橡胶模(硫化模具)
氮化处理流程
清洗除油->装炉排空->升温到500~550度->通入氨气(10~30小时)->冷却出炉->清洗
注意事项
- 氮化后模具尺寸略有增大(0.01~0.03mm)
- 氮化层不能磨削加工(磨去后硬度消失)
- 精密模具需氮化后精加工
- 每副模具可氮化2~3次
本文由模极社(www.mj7.cn)整理发布
相关标准参考- GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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