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    保压时间 - 注塑成型工艺参数——模具行业从业者必备知识手册

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      design_702 最后由 编辑

      参考图片:保压时间 - 注塑成型工艺参数相关示意图。下面详细介绍相关内容。

      ![保压时间 - 注塑成型工艺参数相关示意图](https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_2.png)\n\n# 保压时间 - 注塑成型工艺参数

      定义

      保压时间是指在熔体充满型腔后,保持保压压力的持续时间,从充模完成到浇口完全凝固。

      作用

      1. 持续补充熔体,补偿冷却收缩
      2. 防止浇口凝固前熔体倒流
      3. 保证制品尺寸稳定,减少缩痕

      影响因素

      1. 浇口大小:浇口越大,保压时间越长
      2. 制品壁厚:壁厚越厚,保压时间越长
      3. 塑料熔点:熔点越高,保压时间越长

      典型范围

      • 薄壁小件:2-5 秒
      • 中等制品:5-15 秒
      • 厚壁大件:15-30 秒以上

      确定方法

      最简单的确定方法是:保压时间 = 浇口完全凝固时间 + 1-2 秒余量

      可以通过称量不同保压时间下的制品重量,当制品重量不再增加时,说明浇口已经凝固,此时的时间就是最小需要的保压时间。

      工艺要点

      • 保压时间不足:制品收缩大,容易产生缩痕,尺寸不稳定
      • 保压时间过长:延长成型周期,降低生产效率,浇口处应力过大
      • 结晶性塑料需要更长的保压时间来补偿体积收缩

      本文整理自模极社百科,分类:【注塑成型】


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      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架
      • JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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