保压压力参数设置与工艺优化指南——模具行业从业者必备知识手册

[pan38]

保压压力 - 注塑成型工艺参数

定义

保压压力是指熔体充满型腔后，在冷却阶段保持的压力，用于压实熔体，补充收缩。

作用

1. 压实熔体，减少制品缩痕和疏松
2. 补充因冷却收缩减少的熔体体积
3. 防止熔体倒流，保证型腔充满
4. 提高制品密度和尺寸稳定性

设置原则

保压压力通常为注射压力的 50%-80%：

• 高保压压力：减少缩痕，提高尺寸精度，但增加内应力和飞边风险
• 低保压压力：减少内应力，但容易出现缩痕和尺寸不稳定

保压时间

保压时间取决于：

• 厚壁制品：保压时间长（10-30秒以上）
• 薄壁制品：保压时间短（2-5秒）
• 浇口凝固前需要保持保压，浇口凝固后保压失去作用

工艺要点

1. 保压压力通常从高到低分级降低，适应不同收缩阶段
2. 结晶性塑料需要足够保压补偿体积收缩
3. 保压不足是缩痕产生的主要原因之一
4. 保压过高容易导致浇口附近应力过大，开裂

---

本文由模极社发布

---

---

相关标准参考

• GB/T 25156 塑料注射模

---

你可能还感兴趣

• MIM镶件
• Jurong Industrial Estate - 裕廊工业区（新加坡）
• 佳顺智能MIM输送带

---

相关推荐：

• 北京模具产业 — 科技研发驱动型模具基地
• 上海模具产业 — 高端精密模具研发中心
• 产业集群与模具产业发展的关系

---

相关内容推荐

• 内容发布问题修复方案
• 库卡（KUKA）MIM机械手

---

新手建议收藏，老手欢迎指点。