注塑分流道结构功能与设计选型指南——模具行业从业者必备知识手册
-
参考图片:注塑分流道相关示意图。下面详细介绍相关内容。
\n\n# 注塑分流道
概述
分流道是注塑模具浇注系统中间环节,将主流道过来的塑料分配到各个型腔,是主流道到浇口的过渡通道。
结构特点
- 截面形状常见:圆形、梯形、U形、矩形
- 圆形截面比表面积最小,压力损失最小,热量损失最小
- 梯形/U形截面加工方便,脱模方便
- 分流道长度尽量短,减少压力损失和热量损失
分类设计
分流道类型 适用场景 圆形截面 流道较长,要求压力损失小,加工需要双面铣,略麻烦 梯形截面 加工方便,散热和压力损失适中,应用最广 U形截面 加工方便,比梯形更省料,应用越来越广 矩形截面 比表面积大,热量损失大,较少用 技术要点
- 多型腔模具分流道要平衡布置,保证各个型腔同时填充
- 分流道末端要开设冷料穴,捕集前端冷料
- 热流道模具分流道保持熔融状态,不需要切除凝料
作用
将主流道过来的熔体均匀分配到各个浇口,保证各个型腔同时填充。
本文整理自模极社百科,分类:【注塑成型】
相关工具推荐:使用在线模具计算器快速估算参数[mj-clamping-force]
提示:以上计算工具为纯前端实现,数据仅在本地运算,不会上传至服务器。
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
你可能还感兴趣
相关推荐:
相关内容推荐
你们厂里是怎么处理的?来评论区聊聊。