注塑成型 冷疤冷斑——模具行业从业者必备知识手册

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参考图片：注塑成型 冷疤冷斑相关示意图。下面详细介绍相关内容。

\n\n# 注塑成型缺陷：冷疤（冷斑）

缺陷表现

塑件表面出现不规则的斑点或凹痕，通常出现在喷嘴正对位置或者熔接痕处，是由于冷料进入型腔造成的。

常见原因

1. 模具方面

• 冷料井设计不对：冷料井太小或者位置不对，无法收集冷料
• 流道设计不合理：流道太长，喷嘴处冷料容易进入型腔
• 浇口位置不对：冷料直接进入型腔，没有被冷料井截留

2. 工艺方面

• 喷嘴温度太低：喷嘴处物料冷却凝固形成冷料
• 注射压力太高：把喷嘴处已经冷却的冷料冲进型腔
• 开机前没有排料：开机停机后喷嘴处存积冷料没有排出
• 背压太低：塑化不良，熔体温度不均

3. 设备方面

• 喷嘴孔径太大：更容易散热冷却形成冷料

解决方法

原因	解决措施
冷料井不够	加大冷料井，保证冷料被完全截留
喷嘴温度低	提高喷嘴温度，防止冷料形成
开机未排料	开机前对空射几次，排出喷嘴处冷料
浇口位置错	调整浇口位置，让冷料被冷料井截留
背压低	提高背压，改善塑化均匀性

经验总结

冷疤本质就是喷嘴或流道里已经冷却的冷料冲进型腔，无法和热熔体很好熔合，所以留下斑点。90% 的情况都是冷料井设计不够，或者喷嘴温度太低。加大冷料井通常就能解决问题。生产前记住空排几次，把冷料排掉再正常生产。

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本文整理自模极社 KeyFix 100 常见模具问题解决方案库

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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