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    模具冷却系统设计 - 运水水路布局/间距/流速与冷却效果优化

    设计研发
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      xiong38 最后由 编辑

      参考图片:模具冷却系统设计 - 运水水路布局/间距/流速与冷却效果优化。下面详细介绍相关内容。

      模具冷却系统设计 - 运水水路布局/间距/流速与冷却效果优化

      冷却时间占注塑周期的60%~80%。

      水路布局原则

      • 水路距型腔壁面:1.5~2倍直径
      • 水路间距:3~5倍直径
      • 水路直径:8~16mm
      • 并联式优于串联式

      冷却时间

      壁厚2mm的PP件约15~20s
      壁厚2mm的ABS件约20~30s

      水路密封

      O型圈密封最常用,PT螺纹或快速接头。

      合理布置的冷却系统可将周期缩短15%~30%。


      模具冷却系统设计 - 运水水路布局/间距/流速与冷却效果优化)


      📋 相关标准参考

      • GB/T 12555 塑料注射模模架
      • GB/T 25156 塑料注射模

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      • 【锥形精定位(Taper Lock)】
      • 【斜顶(Angled Lifter)】

      你们厂里是怎么处理的?来评论区聊聊。

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