冲压成型 - 模具行业基础百科——模具行业从业者必备知识手册
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<p>冲压成型 - 模具行业基础百科相关示意图,来自行业技术资料。</p>
<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_3.png">冲压成型 - 模具行业基础百科相关示意图</a>\n\n# 冲压成型整理</p>
<h3>简介</h3>
<p>冲压成型是对<strong>板料</strong>施加压力,使其产生塑性变形或分离,获得一定形状尺寸零件的加工方法。</p>
<p>冲压一般在<strong>室温</strong>进行,所以也叫<strong>冷冲压</strong>,就像用模具"盖章",一次或多次得到零件。</p>
<h3>优缺点</h3>
<h4>优点</h4>
<ol>
<li><strong>尺寸精度由模具保证</strong> → 零件质量稳定,一致性好,"一模一样"</li>
<li>可以制造<strong>薄壁、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂</strong>的零件,其他加工方法很难做到</li>
<li><strong>材料利用率高</strong> → 少屑/无屑加工</li>
<li><strong>生产效率高</strong> → 操作方便,工人技术等级要求不高</li>
<li><strong>模具使用寿命长</strong> → 批量生产成本低</li>
</ol><h4>缺点</h4>
<ol>
<li><strong>噪声和振动大</strong></li>
<li>模具精度要求高、制造复杂、周期长、成本贵 → <strong>小批量生产受限</strong></li>
<li>零件精度要求过高时,冲压难以达到</li>
</ol><h3>分类</h3>
<p>按变形特点分为两大类:</p>
<h4>1. 分离工序</h4>
<p>坯料沿一定轮廓线分离,获得分离后的零件有一定形状、尺寸、断面质量。</p>
<table>
<tr><td>工序</td><td>说明</td></tr>
<tr><td>冲裁(落料/冲孔)</td><td>分离材料,获得零件轮廓或孔洞</td></tr>
<tr><td>切断</td><td>将材料沿敞开轮廓分离</td></tr>
<tr><td>切边</td><td>切去成形零件多余边缘</td></tr>
<tr><td>冲孔</td><td>在板材/零件上冲出孔洞</td></tr>
<tr><td>落料</td><td>从板材分离出零件毛坯</td></tr>
</table><h4>2. 成型工序</h4>
<p>坯料在不破裂条件下产生<strong>塑性变形</strong>,获得一定形状尺寸的冲压件。</p>
<table>
<tr><td>工序</td><td>说明</td></tr>
<tr><td>弯曲</td><td>将板材弯成一定角度、形状</td></tr>
<tr><td>拉深</td><td>将平板坯料制成空心零件,或者改变空心零件尺寸</td></tr>
<tr><td>胀形</td><td>空心毛坯/管状毛坯径向扩张成形</td></tr>
<tr><td>翻边</td><td>将板材边缘或孔边缘翻成竖立凸缘</td></tr>
<tr><td>整形</td><td>修正已经成形的零件,提高精度</td></tr>
<tr><td>缩口</td><td>将空心工件口部直径缩小</td></tr>
</table><h3>常用材料</h3>
<h4>黑色金属</h4>
<ul>
<li>普通碳素结构钢</li>
<li>优质碳素钢</li>
<li>合金结构钢</li>
<li>碳素工具钢</li>
<li>不锈钢</li>
<li>电工硅钢</li>
</ul><p>冷轧薄钢板精度分级:</p>
<ul>
<li><strong>厚度精度</strong>:A(高级精度)、B(较高级精度)、C(普通精度)</li>
<li><strong>表面质量</strong>:Ⅰ(特别高级精整表面)、Ⅱ(高级)、Ⅲ(较高级)、Ⅳ(普通)</li>
<li><strong>拉深级别</strong>:Z(最深拉深)、S(深拉深)、P(普通拉深)</li>
</ul><h4>有色金属</h4>
<ul>
<li>铜及铜合金</li>
<li>铝及铝合金</li>
<li>镁合金</li>
<li>钛合金</li>
</ul><h3>材料规格</h3>
<ul>
<li><strong>板料</strong>:尺寸大 → 大型零件</li>
<li><strong>带料(卷料)</strong>:宽度规格全,长度几千米 → 大批量自动送料,适合薄料</li>
<li><strong>块料</strong>:少数钢号/贵重金属 → 少量生产</li>
</ul><h3>冲压基本工艺流程</h3>
<p>典型流程:</p>
<p><code>下料 → 冲裁 → 弯曲 → 拉深 → 成形 → 修边 → 整形</code></p><hr>
<h3>特殊要点</h3>
<h4>不锈钢冲压</h4>
<ul>
<li>冲压所需力比低碳钢大 <strong>60%</strong> → 冲床机架需要足够强度承受</li>
<li>高摩擦力高温容易划伤,传统润滑剂效果不好 → 推荐使用专业水基冲压润滑剂,可以:</li>
<li>有效保护模具</li>
<li>减少 50% 润滑剂用量</li>
<li>减少抛光停机时间 25%</li>
<li>便于后道焊接</li>
</ul><h4>冲压回弹处理</h4>
<p>回弹是弯曲成型常见问题,处理方法:</p>
<ol>
<li>基于经验的回弹补偿</li>
<li>基于 CAE 分析结果自动回弹补偿</li>
<li>基于测量点云的回弹补偿</li>
</ol><hr>
<p><strong>
相关工具推荐:使用在线模具计算器快速估算参数</strong></p><p>[mj-shearing-force]</p>
<hr>
<p><em>
提示:以上计算工具为纯前端实现,数据仅在本地运算,不会上传至服务器。</em></p><hr>
<h4>
相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul><hr>
<h4>
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</ul><hr>
<p>这个参数你们一般设多少?评论区说说。</p> -
<p>感谢分享,干货满满</p>
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