压铸留模时间——模具行业从业者必备知识手册

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<p>压铸留模时间相关示意图，来自行业技术资料。</p>

<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/压铸工艺/压铸模具工艺生产_1.png">压铸留模时间相关示意图</a>\n\n# 压铸留模时间</p>

<p>留模时间和壁厚正相关，具体推荐：</p>
<ul>
<li>壁厚 < 2mm：5 ~ 10 s</li>
<li>壁厚 2 ~ 5mm：10 ~ 20 s</li>
<li>壁厚 > 5mm：20 ~ 30 s</li>
</ul>

<h3>作用</h3>
<p>留模就是铸件在模具里面冷却凝固，保证铸件充分凝固具备一定强度再顶出，防止顶出变形开裂。</p>

<h3>选用原则</h3>
<ul>
<li>壁厚越厚，留模时间越长，保证充分凝固</li>
<li>壁厚越薄，留模时间可以缩短，提高生产效率</li>
<li>留模时间太长 → 铸件温度太低，收缩应力大，容易开裂</li>
<li>留模时间太短 → 铸件强度不够，顶出容易变形开裂</li>
</ul>

<h3>经验总结</h3>
<p>留模时间要根据壁厚调整，保证铸件凝固有足够强度再顶出，太快太慢都不好。</p>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>

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<p>有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p>