铝压铸粘模拉伤——模具行业从业者必备知识手册

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<p>参考图片：铝压铸粘模拉伤相关示意图。下面详细介绍相关内容。</p>

<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/压铸工艺/压铸模具工艺生产_13.png">铝压铸粘模拉伤相关示意图</a>\n\n# 铝压铸粘模拉伤</p>

<p>粘模拉伤是铝压铸常见缺陷，铸件表面脱模时被模具拉扯，出现拉扯状痕迹，局部缺料或者凸起，影响外观尺寸，严重导致粘模报废。</p>

<ol>
<li><strong>模具表面问题</strong>：模具表面粗糙，有损伤或者残留合金，脱模不顺</li>
<li><strong>脱模斜度不够</strong>：脱模斜度太小，脱模阻力大，拉扯拉伤</li>
<li><strong>顶出不平衡</strong>：顶杆数量不够，分布不均匀，顶出受力不均</li>
<li><strong>合金粘附模具</strong>：浇注温度太高，铝合金液容易和模具发生粘附</li>
</ol>

<table>
<tr><td>问题方向</td><td>解决措施</td></tr>
<tr><td>模具表面</td><td>定期抛光模具型腔，保持表面光洁；拉伤后及时打磨修复</td></tr>
<tr><td>脱模斜度</td><td>加大脱模斜度，一般外表面 ≥ 1.5°，内孔 ≥ 2°</td></tr>
<tr><td>顶出系统</td><td>增加顶杆数量，调整顶杆分布位置，保证受力均匀</td></tr>
<tr><td>浇注温度</td><td>适当降低浇注温度，减少合金液对模具的粘附</td></tr>
<tr><td>脱模剂</td><td>使用优质脱模剂，喷涂均匀，减少粘附</td></tr>
</table>

<ul>
<li>模具型腔型腔保持光洁，定期检查维护</li>
<li>脱模斜度必须符合设计规范不能太小</li>
<li>顶出系统受力均匀，避免单边受力拉伤</li>
</ul>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>

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