推板（Stripper Plate）——模具行业从业者必备知识手册
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<p>推板（Stripper Plate）相关示意图，来自行业技术资料。</p>
<p>!<a href="https://mj7.cn/uploads/default/original/1X/img_lib/注塑工艺/注塑成型 工艺 生产_3.png">推板（Stripper Plate）相关示意图</a>\n\n# 推板（Stripper Plate）</p>
<h3>概述</h3>
<p>推板也叫脱模板，是整体顶出零件，用于环形、筒状、薄壁产品整体顶出，避免局部受力导致产品变形，是瓶盖、杯状、连接器外壳等产品脱模常用零件。</p>
<h3>功能作用</h3>
<ul>
<li>整体均匀顶出产品，避免局部顶出力太大导致产品变形</li>
<li>适合薄壁、环形产品，顶出平稳，产品不变形</li>
<li>配合顶针板运动，结构简单可靠</li>
</ul><h3>结构组成</h3>
<ul>
<li>推板本身是一块模板，安装在动模侧，顶出时推动产品脱离型芯</li>
<li>导柱导套导向，保证推板运动平稳不倾斜</li>
<li>复位杆带动推板复位，合模时回到初始位置</li>
</ul><h3>常用材质与热处理</h3>
<ul>
<li>模板本体：<strong>45#钢调质</strong>，HRC 28~32，成本低加工方便</li>
<li>型腔接触面：可以镶淬火硬料 <strong>SKD61 HRC 48~52</strong>，提高耐磨性</li>
<li>精密模具：整体用 P20 预硬钢，保证变形小精度高</li>
</ul><h3>优缺点</h3>
<p>
<strong>优点</strong>：</p>
<ul>
<li>顶出均匀，产品不容易变形，特别适合薄壁产品</li>
<li>结构简单可靠，故障率低</li>
<li>不需要在产品表面留顶针痕迹，产品外观好</li>
</ul><p>
<strong>缺点</strong>：</p>
<ul>
<li>占用模具空间大，小型模具放不下</li>
<li>加工成本比顶针高</li>
<li>对于复杂形状产品，推板加工难度大</li>
</ul><h3>适用场景</h3>
<ul>
<li>瓶盖、杯状产品脱模</li>
<li>薄壁筒状产品脱模</li>
<li>连接器外壳、环形产品脱模</li>
<li>不允许表面有顶针痕迹的外观件</li>
</ul><h3>使用注意事项</h3>
<ul>
<li>推板和型芯之间配合间隙 0.01~0.02mm，保证滑动顺畅不溢料</li>
<li>导向必须可靠，一般用两根或四根导柱导向，防止推板倾斜卡滞</li>
<li>复位必须到位，合模时推板完全退回，避免撞模</li>
</ul><h3>总结</h3>
<p>推板是薄壁环形产品脱模最佳选择，顶出均匀产品不变形，外观好，只要模具空间足够，优先选用推板脱模，质量稳定。</p>
<hr>
<p><em>本文整理自模极社百科，分类：【模具零件】</em></p><hr>
<h4>
相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul><hr>
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