液压模具常见故障排除——模具行业从业者必备知识手册

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<h2>液压模具常见故障排除</h2>

<p>液压模具使用过程中常见故障及排除方法整理：</p>

<hr>

<h3>1. 抽芯不到位</h3>

<p><strong>故障现象</strong>：抽芯完成后行程开关不动作，无法发出开模信号</p>

<p><strong>可能原因</strong>：</p>
<ol>
<li>液压压力不足，无法推动型芯到位</li>
<li>型芯卡死，阻力大于推力</li>
<li>行程开关位置调整不当</li>
<li>油封漏油，压力损失大</li>
</ol>

<p><strong>排除方法</strong>：</p>
<ol>
<li>检查液压系统压力，调整到额定压力</li>
<li>检查型芯导向，清理毛刺，润滑导向</li>
<li>重新调整行程开关位置，确保抽芯到位后触发</li>
<li>更换油封，修复漏油</li>
</ol>

<hr>

<h3>2. 抽芯后无法开模</h3>

<p><strong>故障现象</strong>：抽芯完成后开模，开模到一定位置卡死</p>

<p><strong>可能原因</strong>：</p>
<ol>
<li>抽芯动作顺序错误，型芯没有完全抽离塑件</li>
<li>抽芯到位后液压系统泄压，型芯反弹回去</li>
<li>抽芯滑块定位不好，复位错位</li>
</ol>

<p><strong>排除方法</strong>：</p>
<ol>
<li>检查动作顺序，必须抽芯到位才能开模</li>
<li>检查液压系统保压，抽芯到位后保持压力</li>
<li>检查滑块定位装置，修复定位</li>
</ol>

<hr>

<p><strong>故障现象</strong>：液压油缸接口或油封处漏油</p>

<p><strong>可能原因</strong>：</p>
<ol>
<li>油封磨损老化</li>
<li>接口螺纹松动</li>
<li>油压过高</li>
</ol>

<p><strong>排除方法</strong>：</p>
<ol>
<li>定期更换油封（一般半年到一年更换一次）</li>
<li>重新拧紧接口螺纹</li>
<li>调整油压到额定范围</li>
</ol>

<hr>

<h3>4. 塑件内孔拉伤</h3>

<p><strong>故障现象</strong>：抽芯后塑件内孔表面拉伤</p>

<p><strong>可能原因</strong>：</p>
<ol>
<li>抽芯速度过快，拉伤塑件</li>
<li>型芯表面粗糙度太高，有毛刺</li>
<li>型芯没有润滑油膜</li>
</ol>

<p><strong>排除方法</strong>：</p>
<ol>
<li>降低抽芯速度，匀速抽芯</li>
<li>抛光型芯表面，去除毛刺</li>
<li>型芯表面涂抹脱模剂</li>
</ol>

<hr>

<h3>5. 注塑过程中型芯位移</h3>

<p><strong>故障现象</strong>：注塑过程中型芯被熔体推动位移</p>

<p><strong>可能原因</strong>：</p>
<ol>
<li>液压系统压力不足，无法抵抗熔体推力</li>
<li>液压阀泄漏，压力保持不住</li>
<li>没有锁紧机构</li>
</ol>

<p><strong>排除方法</strong>：</p>
<ol>
<li>提高液压系统保压压力</li>
<li>检查液压阀，修复泄漏</li>
</ol>
<p>3 高精度模具增加机械锁紧机构，注塑过程中机械锁紧</p>

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<p><em>本文由模极社整理发布，故障排除根据实际生产情况调整。</em></p>

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<p>!<a href="upload://im5w4bbZS7qEfHo32U8caxAUX72.svg">液压模具常见故障排除</a></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 9990 抛光技术条件</li>
</ul>

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</ul>

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<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>