重力铸造镶件——模具行业从业者必备知识手册

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<h2>重力铸造镶件</h2>

<p>镶件是重力铸造模具<strong>局部替换增强零件</strong>，用于局部易损部位替换，或复杂结构局部成型，便于模具维修和优化冷却。</p>

<ol>
<li><strong>局部替换易损区</strong>：浇口、排气槽等部位容易磨损，做成镶件磨损后单独更换，不用报废整个模具，降低维修成本</li>
<li><strong>复杂结构局部成型</strong>：模具整体加工困难的局部复杂结构，单独做成镶件加工后装配进去，降低整体加工难度</li>
</ol>

<p>!<a href="/uploads/default/original/1X/00cbd2f94d31355ed39dc31d297e860e4fbbbdbc.jpeg">00cbd2f94d31355ed39dc31d297e860e4fbbbdbc.jpeg</a></p>

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<li><strong>优化局部冷却</strong>：厚大部位热节区，可以用导热性好的材料做镶件，内嵌冷却水道改善冷却效果</li>
<li><strong>多品种共用模具</strong>：换镶件就能生产不同变种产品，降低模具开发成本</li>
</ol>

<ul>
<li>普通成型镶件：<strong>H13</strong>，抗热疲劳性能好，适合铝合金铜合金铸造</li>
<li>高耐磨易损部位：<strong>Cr12MoV</strong>，高硬度耐磨，适合浇口、顶针孔部位</li>
<li>导热要求高部位：<strong>铍铜合金</strong>，导热性比钢好3~5倍，改善局部冷却效果</li>
</ul>

<ul>
<li>镶件和模板配合采用 <strong>H7/m6</strong> 过渡配合，保证定位准确，不容易松动</li>
<li>背部必须用螺钉压紧或者锁死，防止注射压力顶出镶件松动移位</li>
<li>易损部位做成镶件是延长模具整体寿命的经济做法，很多老模具都是换几个镶件就能继续用</li>
</ul>

<ul>
<li>浇口、排气槽等易磨损部位</li>
<li>模具局部复杂结构，整体加工困难</li>
<li>厚壁热节部位需要改善冷却</li>
<li>多品种柔性生产，共享模具本体更换局部镶件降低成本</li>
</ul>

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<p><em>本文由模极社发布</em></p>

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<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件</li>
</ul>

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<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>