陶瓷刀具——模具行业从业者必备知识手册
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陶瓷刀具
概述
陶瓷刀具是以氧化铝（Al₂O₃）或氮化硅（Si₃N₄）为主要成分的刀具材料，硬度高耐热性好，适合高速精加工淬硬钢，是模具加工高端刀具材料。
主要成分分类
类型 主要成分 性能特点 氧化铝基 Al₂O₃ 硬度高，耐热性好，适合加工淬硬钢 氮化硅基 Si₃N₄ 韧性好，抗热震性好，适合断续切削 性能参数
- 硬度：90~95 HRA
- 耐热性：1200~1400℃
- 优点：硬度高，耐磨性好，切削速度可以比硬质合金高几倍
特点
优点：- 硬度高，耐磨性好，刀具寿命长
- 耐热性好，高温下仍能保持切削，适合高速切削
- 化学稳定性好，不容易和工件材料粘结
- 可以加工淬硬钢，实现"以车代磨"，提高效率
缺点：- 脆性大，抗冲击韧性差，不适合断续切削和粗加工
- 对冲击敏感，容易崩刃
- 价格比硬质合金高
适用加工
- 淬硬钢（>50HRC）精加工
- 冷硬铸铁、高温合金高速精加工
- 模具型腔精加工，可以替代磨削
- 连续切削精加工，不适合断续切削粗加工
总结
陶瓷刀具适合淬硬钢模具高速精加工，硬度高热稳定性好，能提高加工效率，但是脆性大，使用要注意避免冲击，合理应用能显著提高加工效率。
本文由模极社发布
相关标准参考- GB/T 12555 塑料注射模模架
- JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件
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