注塑工艺参数设定参考表——压力速度温度三段设定法——模具行业从业者必备知识手册
-
<h2>注塑工艺参数设定参考</h2>
<h3>注射速度分段设定</h3>
<table>
<tr><td>段位</td><td>位置</td><td>速度</td><td>目的</td></tr>
<tr><td>1段(快速充填)</td><td>0~90%</td><td>80%~100%</td><td>快速通过主流道到型腔</td></tr>
<tr><td>2段(减速充填)</td><td>90%~95%</td><td>50%~70%</td><td>通过浇口减速,防止喷射</td></tr>
<tr><td>3段(低速保压)</td><td>95%~100%</td><td>20%~40%</td><td>充满型腔,降低内应力</td></tr>
</table><h3>注射压力分段</h3>
<table>
<tr><td>段位</td><td>压力</td><td>控制方式</td></tr>
<tr><td>1段充填压力</td><td>60%~80%</td><td>速度控制(达到位置切换)</td></tr>
<tr><td>2段保压压力</td><td>40%~60%</td><td>压力控制(时间切换)</td></tr>
<tr><td>3段背压</td><td>5%~15%</td><td>压力控制(持续)</td></tr>
</table><h3>保压压力与时间</h3>
<table>
<tr><td>材料</td><td>保压压力(充填压力的%)</td><td>保压时间(秒/mm壁厚)</td></tr>
<tr><td>PP/PE</td><td>40%~60%</td><td>1~2</td></tr>
<tr><td>ABS</td><td>50%~70%</td><td>1.5~3</td></tr>
<tr><td>PC</td><td>60%~80%</td><td>2~4</td></tr>
<tr><td>PA66</td><td>50%~70%</td><td>1~2</td></tr>
<tr><td>POM</td><td>40%~60%</td><td>1~2</td></tr>
</table><h3>速度/压力切换方式</h3>
<p>位置切换(常用): 射出行程到95%~98%时切保压</p>
<p>压力切换: 型腔压力达到设定值时切换</p>
<p>时间切换: 注射时间到设定值时切换(精度较低)</p><p><em>本文由模极社(www.mj7.cn)整理发布</em></p>
<hr>
<p><strong>
相关工具推荐:使用在线模具计算器快速估算参数</strong></p><p>[mj-clamping-force]</p>
<hr>
<p><em>
提示:以上计算工具为纯前端实现,数据仅在本地运算,不会上传至服务器。</em></p><hr>
<h4>
相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
<li>GB/T 25156 塑料注射模</li>
</ul><hr>
<h4>
你可能还感兴趣</h4>
<ul>
<li><a href="/t/3366/3366">电子信息硅胶成型模具</a></li>
<li><a href="/t/3952/3952">冲压回弹解决方案(工厂实战版一)</a></li>
<li><a href="/t/3959/3959">技术难点 冲压回弹 解决方案 【技术进阶版】</a></li>
</ul><hr>
<p><strong>相关推荐:</strong></p>
<ul>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/5010-5010">模具常用量具使用方法与精度对照表——游标卡尺千分尺百分表</a></li>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/cmm-5009">三坐标测量仪CMM使用与维护速查表——精度校准保养周期</a></li>
<li><a href="https://www.mj7.cn/t/5008-5008">机械手(注塑机取出机)选型与维护速查表——各类型机械手对比</a></li>
</ul><hr>
<p>
<strong>相关内容推荐</strong>:</p>
<p>• <a href="/t/525-525">松退(抽胶)- 注塑成型工艺参数</a></p>
<p>• <a href="/t/335-335">半连续铸造 - 模具行业基础百科</a></p>
<p>• <a href="/t/255-255">熔模铸造(失蜡铸造)</a></p><hr>
<p>有没有同行遇到过同样的问题?分享一下经验。</p>