五金冲压模具设计规范 - 弯曲模/拉伸模/成型模结构详解

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<p>五金冲压模具是金属板材成型的重要工具，承受的载荷更大、磨损更快。</p>

<h3>一、冲压模具三大工艺类型</h3>

<h4>弯曲模（Bending Die）</h4>
<ul>
<li>最小弯曲半径Rmin = (0.5~1.0)×t（t=材料厚度）</li>
<li>回弹角补偿：V形弯曲预留2°~5°</li>
<li>V形弯曲模结构最简单，U形弯曲模带压料板精度较高</li>
</ul>

<h4>拉伸模（Drawing Die）</h4>
<ul>
<li>拉伸系数m = d/D，第一次拉伸m=0.5~0.6</li>
<li>凸凹模间隙：1.1~1.3倍材料厚度</li>
<li>凹模圆角半径R=(6~10)×t</li>
</ul>

<h4>成型模（Forming Die）</h4>
<p>包括翻边、胀形、缩口等工艺。翻边系数Kf = d0/d，极限翻边系数0.6~0.8。</p>

<h3>二、模具结构设计要点</h3>

<ul>
<li>凸模高度≥凹模高度+卸料板厚度+安全距离</li>
<li>凹模刃口高度3~8mm（可刃磨量）</li>
<li>导柱导套配合间隙0.008~0.015mm</li>
</ul>

<h3>四、排样与材料利用率</h3>

<ul>
<li>单排排样：利用率40%~60%</li>
<li>多排排样：利用率60%~80%</li>
<li>对插排样：利用率可达85%以上</li>
</ul>

<h3>五、冲压力计算</h3>

<p>冲裁力P = L×t×τ（L=冲裁周长，t=厚度，τ=抗剪强度）</p>
<p>选择压力机时，公称压力应为总冲压力的1.3~1.5倍。</p>

<ol>
<li>闭合高度是否正确</li>
<li>冲裁间隙是否均匀</li>
<li>卸料是否顺畅</li>
<li>产品尺寸是否在公差范围内</li>
</ol>

<p><strong>总结：</strong> 从简单的冲裁模入手，逐步扩展到弯曲、拉伸、成型等复杂工艺。</p>

<hr>

<p><strong> 相关工具推荐：使用在线模具计算器快速估算参数</strong></p>

<p>[mj-clamping-force]</p>

<hr>

<p><em> 提示：以上计算工具为纯前端实现，数据仅在本地运算，不会上传至服务器。</em></p>

<hr>
<h4> 相关标准参考</h4>
<ul>
<li>GB/T 12555 塑料注射模模架</li>
</ul>

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<ul>
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