冲压模具常用材料牌号与热处理工艺对照指南——模具行业从业者必备知识手册
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<p><strong>冲压模具的材料选择直接影响模具寿命和产品质量。本文整理冲压模具各零件的常用材料牌号及对应的热处理工艺。</strong></p>
<h3>工作零件材料选择</h3>
<h4>凸模和凹模</h4>
<table>
<tr><td>零件特点</td><td>推荐材料</td><td>热处理</td><td>硬度HRC</td><td>适用寿命</td></tr>
<tr><td>普通冲裁</td><td>Cr12MoV</td><td>淬火+回火</td><td>58-62</td><td>50-80万次</td></tr>
<tr><td>高精度冲裁</td><td>Cr12Mo1V1</td><td>真空淬火+深冷</td><td>60-63</td><td>80-120万次</td></tr>
<tr><td>高速冲裁</td><td>W6Mo5Cr4V2</td><td>淬火+三次回火</td><td>60-65</td><td>150-200万次</td></tr>
<tr><td>大型冲裁</td><td>7CrSiMnMoV</td><td>空淬</td><td>56-60</td><td>40-60万次</td></tr>
<tr><td>冷挤压</td><td>6W6Mo5Cr4V</td><td>淬火+回火</td><td>58-62</td><td>30-50万次</td></tr>
</table><h4>辅助零件材料</h4>
<table>
<tr><td>零件名称</td><td>推荐材料</td><td>技术要求</td></tr>
<tr><td>卸料板</td><td>45钢/40Cr</td><td>调质HB220-250</td></tr>
<tr><td>上模板</td><td>HT250/Q235</td><td>时效处理去应力</td></tr>
<tr><td>下模板</td><td>HT250/QT500</td><td>时效处理去应力</td></tr>
<tr><td>垫板</td><td>45钢/T8A</td><td>淬火HRC43-48</td></tr>
<tr><td>导柱导套</td><td>20Cr/GCr15</td><td>渗碳淬火HRC58-62</td></tr>
</table><h3>热处理工艺要点</h3>
<h4>Cr12MoV标准热处理</h4>
<ol>
<li><strong>预热</strong>: 650°C x 60min</li>
<li><strong>加热</strong>: 1020-1040°C x 30min（盐浴炉）</li>
<li><strong>淬火</strong>: 油淬（油温40-60°C）</li>
<li><strong>回火</strong>: 180-220°C x 120min x 2次</li>
<li><strong>硬度</strong>: HRC58-62</li>
</ol><h4>真空热处理优势</h4>
<ul>
<li>无氧化脱碳，表面质量好</li>
<li>变形量小（约为盐浴炉的1/3）</li>
<li>适合精密模具</li>
</ul><h3>表面强化技术</h3>
<table>
<tr><td>技术</td><td>方法</td><td>硬度HV</td><td>适用</td></tr>
<tr><td>TD处理</td><td>盐浴渗钒</td><td>2800-3200</td><td>卸料板、小镶块</td></tr>
<tr><td>渗氮</td><td>气体/离子渗氮</td><td>900-1200</td><td>导向件</td></tr>
<tr><td>PVD涂层</td><td>TiN/TiCN</td><td>2000-3500</td><td>高寿命凸凹模</td></tr>
<tr><td>渗硼</td><td>固体/液体渗硼</td><td>1400-2000</td><td>冲裁模</td></tr>
</table><p><strong>推荐阅读：</strong> <a href="https://mj7.cn/c/标准件库">标准件库</a> | <a href="https://mj7.cn/c/技术交流区">技术交流区</a></p>
<p><strong>参考资料：</strong> GB/T 1299-2014 工具钢 / 热处理工艺手册</p>
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<p>新手建议收藏，老手欢迎指点。</p> -
<p>我们厂冲裁模一直用Cr12MoV，配真空热处理，维氏硬度约750HV。用TD处理后的寿命能翻倍，不过成本也上去了。小批量产品用45钢垫板就够了。</p>