注塑缺陷分析系统方法论:鱼骨图与PDCA在注塑品质改善中的应用
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<p>缺陷分析需要有系统方法论支撑。</p>
<p>!<a href="upload://f0Pe4SsyPC8myOg9ptvWV5m5VZZ.jpeg">配图</a></p>
<h3>一、鱼骨图分析法实操</h3>
<p>人机料法环五维度逐一排查:</p>
<p>人:操作工是否按标准作业?技能培训是否到位?人员频繁变动吗?</p>
<p>机:设备温控精度达标吗?模具磨损状态如何?冷却水路通畅吗?</p>
<p>料:材料批号一致吗?干燥时间温度达标吗?回料比例合规吗?</p>
<p>法:工艺参数设定合理吗?检验频次够吗?标准作业书更新了吗?</p>
<p>环:车间温湿度稳定吗?冷却水温在要求范围内吗?</p><h3>二、5W分析法案例</h3>
<p>问:为什么欠注?答:注射量不够</p>
<p>问:为什么注射量不够?答:加料口架桥</p>
<p>问:为什么会架桥?答:干燥料斗温度过高</p>
<p>问:为什么温度过高?答:温控器故障</p>
<p>问:为什么没发现故障?答:无日常点检记录</p><h3>三、PDCA循环应用</h3>
<p>P(计划):设定降低不良率30%的目标</p>
<p>D(执行):实施温度优化和模具修改</p>
<p>C(检查):统计改善前后数据对比</p>
<p>A(处理):将有效参数纳入标准作业书</p><h3>四、数据驱动的改善</h3>
<p>用Pareto图识别关键少数问题,抓主要矛盾集中解决。</p><p>
你用的什么分析工具?</p><hr>
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<p>你们厂里是怎么处理的?来评论区聊聊。</p>