注塑成型翘曲变形的原因分析与工艺调整方法——模具行业从业者必备知识手册
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<p><strong>翘曲由制品内部残余应力不均匀引起。模温不均是常见原因确保型芯型腔两侧模温差不超过10度。多段注射速度先慢后快再慢可减少填充应力。适当降低保压压力并延长保压时间让应力松弛。延长冷却时间确保充分定型。PP薄壁托盘边缘翘曲3.</strong>5mm通过减小模温差和延长冷却3秒翘曲降至0.8mm。</p>
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