注塑模、压铸模、冲压模的模具钢选材对比指南——模具行业从业者必备知识手册
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<p><strong>模具钢的选择直接影响模具寿命、产品精度和生产成本。</strong>不同工艺对模具钢的性能要求天差地别,本文逐一拆解。</p>
<p><strong>一、注塑模具钢选材</strong></p>
<p>注塑模具工作温度通常在80-200度,对钢材要求:良好的抛光性、一定的耐磨性和耐腐蚀性。</p>
<p>P20(3Cr2Mo)是通用型注塑模具钢,预硬状态HRC30-36,性价比最高。718H(3Cr2NiMo)适用于高光透明件,预硬HRC33-38,抛光性好可达SPI A2级。S136(4Cr13)用于光学级透明件,硬度HRC45-52,耐蚀性强可镜面抛光。NAK80用于精密电子产品,HRC37-43无需热处理镜面效果极佳。H13(4Cr5MoSiV1)用于高温注塑(PA/PEEK等),HRC48-52高温红硬性好。</p>
<p><strong>二、压铸模具钢选材</strong></p>
<p>压铸模具工作温度高达500-800度,且承受高速铝液冲刷。核心要求:高温强度、抗热疲劳、抗热裂。</p>
<p>H13(SKD61)用于中小型压铸模,推荐硬度HRC44-48,寿命8-15万次。DAC55用于大型压铸模,HRC46-50寿命12-20万次。8418用于高寿命压铸模,HRC46-50寿命15-25万次。DIEVAR用于超长寿命压铸模,HRC46-52寿命可达20-35万次。</p>
<p><strong>三、冲压模具钢选材</strong></p>
<p>Cr12MoV(SKD11)是通用冷冲模用钢,HRC58-62高耐磨变形小。DC53用于精密冲裁模,HRC60-63韧性优于Cr12MoV。ASP23(粉末高速钢)用于超长寿命冲头,HRC63-66耐磨性极强。</p>
<p>选择模具钢时还需考虑材料成本、加工性、热处理变形等因素。对于新开模具,建议选用比常规高一个等级的钢材,模具寿命可提升30%-50%。</p>
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<p>还有什么补充参数吗?一起完善。</p> -
<p>一直在纠结NAK80和S136的选型问题,这篇文章把各钢种适用场景说得很清楚。我补充一个:压铸模用H13的话热处理工艺一定要到位,回火不充分寿命直接对半砍。建议新手选材时优先考虑材料的热处理工艺窗口。</p>