注塑QC工程图：从领料到出货的完整质量控制流程——模具行业从业者必备知识手册
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<p><strong>文件来源：注塑QC工程图</strong></p>
<p>这是一份注塑生产的QC工程图（质量控制流程），涵盖了从领料到出货的全过程控制要点，适用于注塑通用产品的品质管控。</p>
<h3>注塑QC工程图总览</h3>
<table>
<tr><td>序号</td><td>作业流程</td><td>控制项目</td><td>检验方式</td><td>管理者</td><td>控制要求</td><td>测量器具</td></tr>
<tr><td>1</td><td>领料</td><td>生产指令单、依BOM表领/发料</td><td>—</td><td>仓管员/物料员</td><td>准确领料</td><td>—</td></tr>
<tr><td>2</td><td>材料干燥</td><td>烘烤温度、烘烤时间</td><td>目检</td><td>加料员</td><td>温度过高过低、时间过长过短</td><td>目检</td></tr>
<tr><td>3</td><td>模具安装</td><td>机台确认、模具清洗、油温机确认</td><td>目检</td><td>技术员</td><td>机台故障、模具清洗不干净、油温机故障</td><td>目检</td></tr>
<tr><td>4</td><td>首件</td><td>检验标准书、SIP、图纸、样品</td><td>目检+测试</td><td>IPQC</td><td>不符合样品/图纸、测试达不到要求</td><td>卡尺、测试设备</td></tr>
<tr><td>5</td><td>射出成型</td><td>成型参数表、图纸、样品</td><td>目检</td><td>IPQC/领班</td><td>参数不稳定、披峰、黑点、变形</td><td>目检</td></tr>
<tr><td>6</td><td>制程检验</td><td>检验标准书、图纸、首件样品</td><td>目检+测试</td><td>IPQC</td><td>不符合样品/图纸</td><td>卡尺、测试设备</td></tr>
<tr><td>7</td><td>全检</td><td>样品、SOP、检查标准</td><td>目检</td><td>作业员</td><td>披锋、异色点、划伤、脏污、缺损、变形等</td><td>目检</td></tr>
<tr><td>8</td><td>包装</td><td>数量、标签、包装方式</td><td>全检</td><td>作业员</td><td>标签有误、混装、多数/少数</td><td>目检</td></tr>
<tr><td>9</td><td>FQC检验</td><td>外观标准、SIP、样品</td><td>AQL抽检</td><td>FQC</td><td>外观缺陷、数量、标签</td><td>卡尺、测试仪器</td></tr>
<tr><td>10</td><td>出货</td><td>数量、型号、纸箱标识</td><td>全检</td><td>仓管员/送货员</td><td>数量不符、标识不符</td><td>目检</td></tr>
</table><h3>关键控制要点</h3>
<h4>注塑成型过程控制</h4>
<ul>
<li><strong>成型参数</strong>需参照产品射出成形参数表，确保参数稳定</li>
<li>需检查<strong>模具卡点</strong>高度或位置是否正确</li>
<li>注意<strong>水口披峰及水口发白</strong>问题</li>
<li><strong>表面外观</strong>检查黑点、变形等缺陷</li>
</ul><h4>包装储运标准</h4>
<ul>
<li>搬运高度 ≤ 150cm</li>
<li>储存高度 ≤ 180cm</li>
<li>成品入库需核对数量、标识</li>
</ul><h4>文件表单</h4>
<p>表单编号：BRMY-PZ-092，使用的表单包括：首件检验记录表、制程巡检记录表、异常通知单、生产日报表、出货检验报告等。</p><blockquote>
<p>本QC工程图由黄小玲编制，罗石泉审核，枚其惠核准，版本A/0，2017年6月发布。</p>
</blockquote><hr>
<p>
源文件：注塑QC工程图.xlsx</p>
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来源：模极社资料/注塑知识/</p>
<hr>
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