橡胶模具成型与加料系统百科——模具行业从业者必备知识手册
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<h2>橡胶模具成型与加料系统百科</h2>
<h3>加料腔</h3>
<p>橡胶模具加料腔是放置预成型胶料的空间。在硫化前，将称量好的胶料放入加料腔，通过压模动作将胶料挤压进入型腔。</p>
<p>加料腔设计需考虑：</p>
<ul>
<li>容积需略大于型腔总容量</li>
<li>位置便于胶料流动</li>
<li>内壁光滑，避免胶料黏附</li>
</ul><h3>型腔与型芯</h3>
<p><strong>型腔</strong>：成型橡胶制品外形。因橡胶硫化后需脱模，型腔设计需考虑拔模斜度，一般取1°-3°。</p>
<p><strong>型芯</strong>：成型制品内孔或内腔形状。细长型芯需特别注意强度和散热，防止硫化高温导致变形。</p>
<h3>注胶道</h3>
<p>连接加料腔与型腔的通道，胶料通过注胶道流入型腔。设计时注意：</p>
<ul>
<li>截面足够大，减少流动阻力</li>
<li>转弯处圆弧过渡，避免死角</li>
<li>位置均匀，保证填充平衡</li>
</ul><h3>冷料穴</h3>
<p>容纳注胶前端的低温胶料，防止冷料进入型腔影响制品质量。冷料穴通常设在注胶道末端。</p>
<blockquote>
<p>来源：模极社资料</p>
</blockquote><hr>
<p>
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<p><strong>延伸阅读：</strong></p>
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