组织管理资料——模具行业从业者必备知识手册

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<p>=== 注塑主要职能 ===</p>
<p>注塑部门职能 | | |</p>
<p>部门使命 | | |</p>
<p>根据公司的经营计划及经营目标，开展生产计划管理、生产质量管理、生产成本管理、生产效率管理、生产安全管理、生产要素管理等工作，完成公司下达的生产经营任务。 | | |</p>
<p>部门主要职能 | | |</p>
<p>一级职能 | 二级职能 | 三级职能 | 四级职能</p>
<p>生产管理 | 生产计划管理 | 生产信息收集 | 每日生产部计划信息收集传达</p>
<p>| | | 相关部门协助生产信息的收集传达</p>
<p>| | | 工厂内部库存信息的收集传达</p>
<p>| | 生产计划编制 | 根据销售部/物流部/项目部下达的客户需求编制各车间的生产计划</p>
<p>| | | 组织车间根据月生产计划预测本月度生产产能、设备产能</p>
<p>| | | 组织召开生产计划评审会（年、月、周、日）</p>
<p>| | | 根据每日生产计划指导车间制订排产计划</p>
<p>| | 生产计划执行监督 | 确认外协件的来料状况</p>
<p>| | | 各车间生产计划完成情况统计分析</p>
<p>| | | 根据生产计划及完成情况确定车间盘存时间</p>
<p>| | | 组织处理生产计划执行异常情况</p>
<p>| | 生产排产与调整 | 根据生产部计划制订各车间日生产计划</p>
<p>| | | 生产异常的及时调整</p>
<p>| | | 测算车间生产产能，平衡生产线的生产任务</p>
<p>| | 车间生产报表的统计分析 | 统计车间生产完成情况</p>
<p>| 生产质量管理 | 生产工艺质量管理 | 执行生产工艺技术规范要求</p>
<p>| | | 设备开班点检及设备调试</p>
<p>| | 生产过程质量管理 | 生产过程中质量缺陷记录、统计</p>
<p>| | | 生产过程中质量问题的识别、优化及改善</p>
<p>| | | 组织处理生产质量异常问题</p>
<p>| | 返工返修 | 根据质量部要求，组织产品返工返修</p>
<p>| 生产成本管理 | 直接人工控制 | 根据生产计划，合理安排人员班次</p>
<p>| | | 每班产量统计，与定额对比分析</p>
<p>| | | 人员出勤监督检查、统计</p>
<p>| | | 车间工人工资核算</p>
<p>| | 材料成本控制 | 执行材料定额标准</p>
<p>| | | 辅助材料的领用、统计、回收</p>
<p>| | | 与生产计划协调经济批量，控制报废</p>
<p>| | 制造费用控制 | 根据生产计划，合理安排机台集中生产</p>
<p>| | | 制造能源（水、电、气）的开启和关闭</p>
<p>| | | 设备工装易损件采购申请、准备和使用管理</p>
<p>| | | 人员差旅、办公用品费用的控制</p>
<p>| 生产效率管理 | 岗位技能提升 | 组织开展岗位技能培训，提升员工技能熟练程度</p>
<p>| | | 组织开展员工技能比赛</p>
<p>| | 生产现场改善 | 根据生产实际情况，提出生产改善合理化建议</p>
<p>| 生产要素管理 | 人员管理 | 人员培训</p>
<p>| | | 人员配置</p>
<p>| | | 人员激励</p>
<p>| | 工装、模具、设备管理 | 工装、模具、设备采购申请</p>
<p>| | | 建立工装、模具、设备管理台账</p>
<p>| | | 工装、模具、设备维护日常保养维护</p>
<p>| | 物料管理 | 按生产计划领用原材料</p>
<p>| | | 生产完工入库</p>
<p>| | | 生产物料盘存及差异分析</p>
<p>| | 生产作业规范管理 | 执行工艺作业规范标准</p>
<p>| | | 生产部内部工艺点检</p>
<p>| | 现场5S管理 | 员工现场5S培训</p>
<p>| | | 现场生产环境的5S检查及问题整改</p>
<p>| 生产安全管理 | 消防安全管理 | 组织实施生产车间消防安全检查（器材、通道、线路）</p>
<p>| | | 生产车间消防器材购置申请</p>
<p>| | | 组织实施生产车间消防安全培训</p>
<p>| | 生产设备操作安全管理 | 组织实施生产车间设备操作安全培训</p>
<p>| | | 组织实施生产车间设备操作安全检查</p>

<p>=== 注塑职能分解 ===</p>
<p>注塑部门职能 | | | | 注塑部门岗位 | | |</p>
<p>部门使命 | | | | 经理 | 生产主管 | 技术工艺 | 统计</p>
<p>根据公司的经营计划及经营目标，开展市场规划、客户管理、订单争取、销售回款等工作，提升公司的市场拓展能力，完成公司下达的销售任务。 | | | | | | |</p>
<p>部门主要职能 | | | | | | |</p>
<p>一级职能 | 二级职能 | 三级职能 | 四级职能 | 采用AMPES角色配置方法，A是审批和决策；M是监督和审核；P是组织和计划；E是执行和实施；S是参与协助。 | | |</p>
<p>生产管理 | 生产计划管理 | 生产信息收集 | 每日生产部计划信息收集传达 | a | P | s |</p>
<table>
<tr><td></td><td></td><td>相关部门生产信息的收集传达</td><td>E</td><td>P</td><td>s</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>工厂内部库存信息的收集传达</td><td>a</td><td>p</td><td>s</td></tr>
<tr><td></td><td>生产计划编制</td><td>根据销售部/物流部/项目部下达的客户需求编制各车间的生产计划</td><td>s</td><td>p</td><td>s</td></tr>
</table>
<p>| | | 组织车间根据月生产计划预测本月度生产产能、设备产能 | m | p | s | s</p>
<p>| | | 组织召开生产计划评审会（年、月、周、日） | s | s | s | s</p>
<table>
<tr><td></td><td></td><td>根据每日生产计划指导车间制订排产计划</td><td>s</td><td>p</td><td>s</td></tr>
<tr><td></td><td>生产计划执行监督</td><td>确认外协件的来料状况</td><td>m</td><td>P</td><td>s</td></tr>
</table>
<p>| | | 各车间生产计划完成情况统计分析 | s | M | | E</p>
<p>| | | 根据生产计划及完成情况确定车间盘存时间 | p | e | S | S</p>
<table>
<tr><td></td><td></td><td>组织处理生产计划执行异常情况</td><td>p</td><td>M</td><td>P</td></tr>
<tr><td></td><td>生产排产与调整</td><td>根据生产部计划制订各车间日生产计划</td><td>m</td><td>P</td><td></td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>生产异常的及时调整</td><td>m</td><td>p</td><td>s</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>测算车间生产产能，平衡生产线的生产任务</td><td>m</td><td>p</td><td></td></tr>
</table>
<p>| | 车间生产报表的统计分析 | 统计车间生产完成情况 | A | p | | E</p>
<table>
<tr><td>生产质量管理</td><td>生产工艺质量管理</td><td>执行生产工艺技术规范要求</td><td>p</td><td>e</td><td>m</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>设备开班点检及设备调试</td><td>m</td><td>p</td><td>e</td></tr>
</table>
<p>| | 生产过程质量管理 | 生产过程中质量缺陷记录、统计 | m | e | s | s</p>
<table>
<tr><td></td><td></td><td>生产过程中质量问题的识别、优化及改善</td><td>a</td><td>p</td><td>e</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>组织处理生产质量异常问题</td><td>a</td><td>p</td><td>e</td></tr>
<tr><td></td><td>返工返修</td><td>根据质量部要求，组织产品返工返修</td><td>m</td><td>p</td><td>s</td></tr>
<tr><td>生产成本管理</td><td>直接人工控制</td><td>根据生产计划，合理安排人员班次</td><td>A</td><td>p</td><td>e</td></tr>
</table>
<p>| | | 每班产量统计，与定额对比分析 | p | s | s | e</p>
<table>
<tr><td></td><td></td><td>人员出勤监督检查、统计</td><td>m</td><td>e</td><td>s</td></tr>
</table>
<p>| | | 车间工人工资核算 | m | s | | e</p>
<table>
<tr><td></td><td>材料成本控制</td><td>执行材料定额标准</td><td>m</td><td>e</td><td>e</td></tr>
</table>
<p>| | | 辅助材料的领用、统计、回收 | s | p | s | e</p>
<p>| | | 与生产计划协调经济批量，控制报废 | p | e | s | s</p>
<table>
<tr><td></td><td>制造费用控制</td><td>根据生产计划，合理安排机台集中生产</td><td>m</td><td>e</td><td>s</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>制造能源（水、电、气）的开启和关闭</td><td>m</td><td>e</td><td></td></tr>
</table>
<p>| | | 设备工装易损件采购申请、准备和使用管理 | m | s | s | e</p>
<p>| | | 人员差旅、办公用品费用的控制 | m | | | e</p>
<table>
<tr><td>生产效率管理</td><td>岗位技能提升</td><td>组织开展岗位技能培训，提升员工技能熟练程度</td><td>p</td><td>e</td><td>e</td></tr>
</table>
<p>| | | 组织开展员工技能比赛 | p | e | s | s</p>
<table>
<tr><td></td><td>生产现场改善</td><td>根据生产实际情况，提出生产改善合理化建议</td><td>a</td><td>s</td><td>p</td></tr>
<tr><td>生产要素管理</td><td>人员管理</td><td>人员培训</td><td>m</td><td>p</td><td>s</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>人员配置</td><td>a</td><td>p</td><td></td></tr>
<tr><td></td><td></td><td>人员激励</td><td>a</td><td>p</td><td></td></tr>
<tr><td></td><td>工装、模具、设备管理</td><td>工装、模具、设备采购申请</td><td>a</td><td>p</td><td>s</td></tr>
</table>
<p>| | | 建立工装、模具、设备管理台账 | m | e | s | s</p>

<hr>
<p>这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>