压铸产品质量缺陷分析及解决对策：气孔、缩松、冷隔的系统排查
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<h3>压铸产品质量缺陷分析及解决对策</h3>
<h4>压铸缺陷分类</h4>
<p><strong>气孔类：</strong> 卷入性气孔（形状不规则，多出现在内浇口附近）；析出性气孔（氢气析出，细小圆形）；缩孔（形状不规则，厚壁处）</p>
<p><strong>外观类：</strong> 冷隔（熔体未熔合）；飞边（合模间隙处）；裂纹（凝固收缩应力）</p>
<h4>气孔的解决对策</h4>
<ol>
<li>优化内浇口位置 → 减少紊流卷气</li>
<li>增大排气槽深度/数量</li>
<li>降低压射速度（尤其低速阶段）</li>
<li>增加溢流槽容积</li>
<li>模具预热充分（200-250°C）</li>
</ol><h4>冷隔的对策</h4>
<ol>
<li>提高浇注温度15-20°C</li>
<li>加快压射速度</li>
<li>改善排气</li>
<li>提高模具温度</li>
</ol><p>
源文件：压铸件缺陷及处理/压铸产品质量缺陷分析及解决对策.ppt</p>
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来源：模极社资料/压铸件资料合集/压铸件缺陷及处理/</p><hr>
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