试模飞边问题排查记录——模具行业从业者必备知识手册
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<p>试模碰到一个怪问题：一模两腔的模具，两个腔一模一样的尺寸、一样的水路，结果一个腔出合格品，另一个腔全是飞边。</p>
<p>排查了一遍：</p>
<ol>
<li>锁模力没问题</li>
<li>型腔尺寸检查了，差异在0.02以内</li>
<li>温度测了，两个腔温差不超过2度</li>
</ol><p>最后发现是模板变形了——合模状态下用塞尺量分型面，发现其中一个腔边缘有0.08的间隙。拆下来上磨床磨了一下，问题解决。</p>
<p>总结：飞边不一定是锁模力不够，先检查模板平面度，很多时候是模板变形导致的。试模遇到飞边问题，先做这个排查最省时间。</p>
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<p>有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p> -
<p>你这个排查思路很专业。模板变形这个问题确实容易被忽略，我们车间之前也碰到过一模一样的案例。</p>
<p>补充一点：如果磨完模板还不行，看看顶针板有没有变形。有一次我们折腾了两天才发现是顶针板热变形了，顶出的时候顶针偏斜导致飞边。</p>
<p>另外想问下，你是用什么品牌的注塑机试的？不同品牌的锁模平行度差别还挺大的，我们用海天的比震雄的稳定很多。</p> -
<p>高工这个飞边排查思路清晰，值得保存。补充一下：排气不畅导致的飞边往往出现在分型面内侧，跟模板变形引起的外侧飞边位置不同，可以快速区分故障类型。</p>