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    UG编程一个小技巧分享。:从入门到精通的完整教程与工厂实战

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    • C
      chenhao 1 最后由 编辑

      <p>UG编程一个小技巧分享。</p>

      <p>做等高加工的时候,很多人习惯用默认的顺铣。但对于深腔加工,我推荐使用顺铣和逆铣交替,配合摆线进刀,刀路均匀很多,刀具负载也稳定。</p>

      <p>具体设置:</p>
      <ul>
      <li>切削方向:顺铣</li>
      <li>层之间:沿部件斜进刀</li>
      <li>斜坡角:1-3度</li>
      <li>连接方式:保持切削方向</li>
      </ul>

      <p>这样设置后表面质量提升明显,而且刀路更安全。</p>

      <hr>

      <p>📌 <strong>相关内容推荐</strong>:</p>
      <ul>
      <li><a href="/t/ug-5279">UG后处理构造器教程:自定义后处理的完整方法</a></li>
      <li><a href="/t/3232-3232">拆电极定义与核心目的</a></li>
      </ul>

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      <p>📘 <a href="https://mj7.cn/t/工厂实战-注塑调机-操作手册-2/105">推荐阅读:工厂实战 注塑调机 操作手册 2</a></p>
      </blockquote>

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      <p>📘 <a href="https://mj7.cn/t/石墨电极-vs-铜电极-数控加工怎么选/5560">推荐阅读:石墨电极 vs 铜电极:数控加工怎么选?</a></p>
      </blockquote>

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      <p>📘 <a href="https://mj7.cn/t/高速钢刀具/3226">推荐阅读:高速钢刀具</a></p>
      </blockquote>

      <hr>
      <p>你在实际生产中遇到过类似问题吗?欢迎留言讨论。</p>

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      • S
        sunpeng 0 最后由 编辑

        <p>分享一个我常用的:等高加工时如果刀具直径比较小,可以用螺旋下刀代替直接下刀,减少刀具冲击。设置方法是在切削参数里把进刀类型改成螺旋,角度设3-5度。</p>
        <p>还有开粗用跟随周边比跟随工件效率更高,尤其是不规则形状的型腔。</p>

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