模具表面处理技术全景：氮化/PVD/QPQ/TD工艺对比

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模具表面处理是提升模具寿命的关键手段。

一、氮化处理
<ul>
<li>处理温度：480-580度</li>
<li>表面硬度：HV900-1200</li>
<li>硬化层深度：0.1-0.5mm</li>
<li>成本：约200-500元/次</li>
<li>适用：注塑模滑块、斜顶、顶针</li>
</ul>

二、PVD涂层
<ul>
<li>TiN（HV2300）、TiCN（HV3000）、TiAlN（HV3300）</li>
<li>涂层厚度：2-5um</li>
<li>成本：200-800元/次</li>
<li>适用：精密注塑模、医疗模、镜面模</li>
</ul>

三、QPQ处理
<ul>
<li>氮化+氧化复合处理</li>
<li>表面硬度：HV800-1100</li>
<li>适合精密件和腐蚀环境</li>
</ul>

四、TD处理
<ul>
<li>VC碳化物覆层，硬度HV2800-3500</li>
<li>模具寿命可达常规处理的3-10倍</li>
<li>适合冲压模具</li>
</ul>

五、选型参考
一般注塑模：氮化（寿命2-3倍）
精密透明件：PVD涂层（3-5倍）
压铸模：PVD+氮化（3-6倍）
冲压模：TD处理（5-10倍）

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