塑胶材料的来源及生产过程——模具行业从业者必备知识手册

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塑膠材料概述
及物性介紹与比较
課程大綱
一、塑膠材料概述
1、什麼是塑料？
2、塑膠材料分類
3、塑膠材料的來源及生產過程
4、塑膠材料的發展史
5、塑膠材料未來發展方向
一、塑膠材料概述
1、什麼是塑料？
塑料是以合成的或天然的高分子化合物為基本成分，在加工過程中一定温度和压力的作用下能流动，可塑制成型，而產品最後能保持形狀不變的材料。
一般塑料都含有輔助材料。如：填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料……
一、塑膠材料概述
2、塑膠材料分類
塑膠材料有多種分類方法：如可按化學結構、受熱行為、結晶狀態、應用領域等分類。
a.按化
聚烯烴類(PO)
聚苯乙烯類(PS)
含氟聚合物類
聚氯乙烯類(PVC)
聚丙烯酸酯類
聚酰胺類
有機硅聚合物類
通常指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物；
以聚乙烯和聚丙烯最重要
包括普通聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯（EPS)，
高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物；
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料
无色或微黄色透明粘稠液体，易溶于丙酮、乙酸乙酯、
苯及二氯乙烷，而不溶于水，有粘合性，可作為粘合劑。
是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种
无色或微黄色透明粘稠液体，彈性體、塗料、粘合劑等中的添加劑。
主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET）、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))
和聚芳酯(PAR)等
又称氟树脂，是分子中含有氟原子的合成树脂
分子结构中含有硅原子的有机聚合物的总称，
硅油、硅橡膠、硅樹脂
一、塑膠材料概述
b.按受熱行為
熱塑性:
熱固性：
受熱時可塑化和軟化，
冷卻則凝固，可反復成型
受熱時可塑化同時發生化學變化，
冷卻后固化，變為不溶不熔狀態，
不可反復成型。
一、塑膠材料概述
結晶性塑料:
無定型塑料：
作為塑料基體的聚合物，
在適當條件下，其分子形狀
和相互排列呈晶體結構。
如：PP、PA、POM、PBT、PET…
作為塑料基體的聚合物，
其分子形狀和相互排列呈無序狀態。
如：MPPE、聚碳酸酯(PC)…
c.按結晶狀態
非結晶性
結晶性材料與非晶性的物性区别
一、塑膠材料概述
通用塑料:
工程塑料
人们将产量大、价格低、用途广、影响
面宽的一些塑料品种习惯称之为通用塑料。
主要有：PE、PP、PVC、PS、ABS…
產量占整個塑料產量的90%以上。
（可作工程材料和
代替金属制造机器
零部件等的塑料）
聚酰胺（PA）
聚碳酸酯（PC）
聚甲醛（POM）
聚苯醚（PPO/PPE）
熱塑性聚酯（PBT、PET）
聚酰亞胺（PI）
聚砜（PSF）
聚笨硫醚（PPS）
芳香族聚酰胺（PPA）
聚芳酯（PAR）
液晶聚合物（LCP）
聚芳醚酮（PAEK）
d.按應用領域
（主要是指耐
热达150℃以上
的工程塑料）
一、塑膠材料概述
3、塑膠材料的來源及生產過程
石油提煉
聚合反應
（樹脂）
（如增塑劑、穩定劑、潤滑劑、填料……）
塑料原料
塑料產品
a.來源：
b.塑料原料生產流程：
螺桿擠出機
一、塑膠材料概述
1907年合成第一個高分子材料—酚醛樹脂，1909年實現工業化生產。
20世紀20至40年代，塑料工業迅速發展：
1920年脲醛樹脂實現工業化生產。
1927年聚氯乙烯實現工業化生產。
1945年聚四氟乙烯樹脂工業化生產。
1947年ABS樹脂實現工業化生產。
20世紀50年代，工程塑料開始迅速發展：如尼龍，50年代後期的聚甲醛和聚碳酸酯。
1961年美國杜邦開發成功第一款特種工程塑料—聚酰亞胺。推動了特種工程塑料的發展。
4、塑膠材料的發展史
一、塑膠材料概述
1964年美國GE公司將其開發的聚苯醚投入工業化生產，并1966年成功對改性聚苯醚投入工業化生產，標誌著工程塑料改性行業的興起。
1980年英國ICI公司開發成功熔點高達336℃的聚醚醚酮(PEEK),開始應用于航空航天領域。
20世紀80年代中期開發成功熱致液晶聚合物(LCP），在電子工業領域廣闊的應用前景。
一、塑膠材料概述
性能更優的特種工程塑料（高強度、高耐熱性、耐化學藥品……）
更節能環保
3D打印材料
5、塑膠材料未來發展方向
課程大綱
日常工作中，我們是否經常聽說這些名詞？
二、材料力学常用术语
彈性、塑性變形
這些概念如何理解，它們有何區別？
在外力作用下，材料或结构抵抗破坏（永久变形和断裂）的能力。
强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。
如：衝擊強度、抗拉強度、屈服強度、彎曲強度……
二、材料力学常用术语
彈性及彈性形變：
材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。这种可恢复的变形称为弹性变形。
塑性變形：
物质-包括流体及固体，在一定的条件下，在外力的作用下产生形变，当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象
二、材料力学常用术语
剛性/剛度：
刚度是指材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
剛性大的材料，其硬度、拉伸強度、彎曲強度值比較大；斷裂伸長率、衝擊強度值會比較小。
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。
二、材料力学常用术语
強度、剛度、硬度的區別：
1、從工程力學角度：
强度是指某种材料抵抗破坏的能力，即材料破坏时所需要的应力。刚度指某种构件或结构抵抗变形的能力，即引起单位变形时所需要的应力。
强度是抵抗塑性变形的能力,刚度是表示材料发生弹性变形的难易程度。
2、從微觀和宏觀的角度：
強度是材料內部結構的鍵合性對外力的抗性—本征抗性。
剛度是材料的宏觀形態對外力的抗性—服役物性。
二、材料力学常用术语
強度、剛度、硬度的區別：
3、硬度：而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
二、材料力学常用术语
表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。材料科学及冶金学上，韧性是指当承受应力时对折断的抵抗，其定义为材料在破裂前所能吸收的能量与体积的比值。
脆性是指材料在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏的性质。
二、材料力学常用术语
物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。单位面积上的内力称为应力
物体在受到外力作用下会产生一定的变形，变形的程度称应变。
二、材料力学常用术语
課程大綱
三、塑膠材料物性介紹
材料的物性包括哪些內容？
1、物理性能
2、機械性能
3、熱性能
4、電氣性能
5、其他性能
抗拉強度
缺口衝擊強度
彎曲強度
熱變形溫度
RTI-长期使用温度
熔融指數
介電強度
表面電阻率
體積電阻率
相對介電常數
建議成型溫度
三、塑膠材料物性介紹
1、物理性能
收縮率：塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。不同的高分子材料的收缩率各不相同。
影響產品收縮的因素，除材料本身外，跟產品的結構、模具結構、成型參數都有關。
材料收縮率的大小會影響產品尺寸，成型脫模的難易程度等。一般无定型塑料收缩率小于1%；结晶性塑料收缩率大于1%，结晶性塑料具有后收缩现象，所以一般建议成型冷却24H后量测尺寸。
三、塑膠材料物性介紹
1、物理性能
密度：是指在一定溫度條件下，單位體積物質的質量。
相對密度：指物質的密度在各自規定條件下之比。當以1g/cm³作為參考密度時（水4℃時的密度），稱為比重。
密度常用的測試方法：
1、浸漬法
2、比重瓶法
密度越大的產品越重，產品原料成本越高。
三、塑膠材料物性介紹
常見塑膠材料密度、收縮率比較：
三、塑膠材料物性介紹
1、物理性能
吸水率：吸水率是指塑料在标准大气压力下吸水的能力。以塑料所吸收的水份来量测，并以百分数表示之。
塑料中含水分造成的不良後果：
1、某些塑料成型時因水解使物性下降。
2、產品易出現氣泡、銀紋等外觀不良。
3、導致產品尺寸不穩定，不能用於精密產品。
4、影響剛性和強度、電學性能等。
但對於某些材料（如PA料），乾燥條件下產品較脆，吸收一定水分可提高韌性，相對來說又是其優勢。
三、塑膠材料物性介紹
常見塑膠材料吸水率比較：

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