注塑模具常用工程塑料性能对比与选型指南——模具行业从业者必备知识手册
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<p>在注塑模具设计和生产过程中,正确选择塑料原料是保证产品质量和降低成本的关键。</p>
<h3>一、通用塑料</h3>
<p><strong>PE(聚乙烯)</strong>:最通用的塑料之一,分HDPE和LDPE两种。HDPE刚性好,适合容器、管材;LDPE柔韧性强,用于薄膜制品。注塑温度160-260°C。</p>
<p><strong>PP(聚丙烯)</strong>:密度小(0.9g/cm³),耐化学性好,常用于汽车内饰、家用电器和食品容器。注塑温度200-280°C。</p>
<p><strong>PS(聚苯乙烯)</strong>:透明度高、易着色、刚性佳但脆性较大。用于日用品、文具。注塑温度180-260°C。</p>
<p><strong>PVC(聚氯乙烯)</strong>:分软硬两种,阻燃性和耐化学性好。注塑温度160-200°C。</p>
<p><strong>PA(尼龙)</strong>:PA66熔点约260°C,刚性和耐磨性优于PA6;PA6韧性更好。两者吸水率高,成型前需干燥。用于齿轮、轴承、汽车零件。</p>
<h3>二、工程塑料</h3>
<p><strong>PC(聚碳酸酯)</strong>:透明度高(透光率约90%),抗冲击性优越,耐热130°C。用于安全眼镜、汽车灯具。注塑温度280-320°C。</p>
<p><strong>POM(聚甲醛/赛钢)</strong>:优异的耐磨性、刚性和尺寸稳定性,是齿轮、滑动零件的理想选择。注塑温度190-230°C。</p>
<p><strong>PMMA(亚克力)</strong>:透明度高达92%,耐候性好,用于广告灯箱、展示架。注塑温度220-270°C。</p>
<p><strong>PET</strong>:优良的强度、刚度、透明度,广泛用于饮料瓶、包装。注塑温度260-300°C。</p>
<p><strong>PPO</strong>:耐热性优异,电绝缘性能好,用于电子电器、汽车仪表板。</p>
<h3>三、高性能工程塑料</h3>
<p><strong>PEEK(聚醚醚酮)</strong>:耐热高达260°C,机械强度优异,用于航空航天、半导体设备。注塑温度350-400°C。</p>
<p><strong>PPSU(聚苯砜)</strong>:耐热强、韧性好,可经受反复高温蒸汽消毒。用于医疗器械。注塑温度340-400°C。</p>
<p><strong>PTFE(聚四氟乙烯/塑料王)</strong>:极低摩擦系数,优异耐化学性。多采用冷压烧结成型。</p>
<p><strong>TPE/TPU</strong>:兼具橡胶弹性和塑料加工性。TPU耐磨更好,TPE手感更软。广泛用于手机壳、鞋材、密封件。</p>
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<p>这个参数你们一般设多少?评论区说说。</p>